Passivierung von Edelstahl

Das Gespräch beginnt normalerweise so: „Hey, das ist Joe aus Joes Maschinenwerkstatt. Wir haben hier einen Job und der Kunde möchte, dass wir eine Art Passivate Beschichtung haben. Macht ihr Jungs das? Wie dick ist das Zeug? Ist das wie Beschichtung, Farbe oder was? Welche Farbe ist es? Wie viel Toleranz sollte ich dafür zulassen?“Die Eröffnungserklärung endet normalerweise mit einem Satz wie; „Ich weiß nicht einmal, warum sie es brauchen. Was ist der Sinn der Verwendung von Edelstahl, wenn Sie trotzdem eine Beschichtung darauf auftragen?,“

Joe ist nicht die Ausnahme. Viele Maschinenhallen, Einkäufer und Ingenieure sind etwas im Dunkeln, wenn es um die Beziehung zwischen korrosionsbeständigem (rostfreiem) Stahl und chemischer Passivierung geht. Selbst in der Finishing-Community gibt es einige Meinungsverschiedenheiten über die Theorie hinter dem Prozess der chemischen Passivierung. Einige glauben, dass es effektiv ist, weil es ein Reinigungsprozess ist. Andere schreiben die verbesserten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften dem dünnen, transparenten Oxidfilm zu, der durch chemische Passivierung entsteht. Unabhängig davon ist das Endergebnis, dass es funktioniert., Verifizierungstests, einschließlich Kupfersulfat-Eintauchen, und beschleunigte Korrosionstests, wie Salzspray, Eintauchen in hohe Luftfeuchtigkeit und Wasser, bestätigen unbestritten die Wirksamkeit der chemischen Passivierung. Fortgeschrittene Materialingenieure in der Luft-und Raumfahrt, Elektronik, Medizin und ähnlichen High-Tech-Industrien verwenden seit Jahren chemische Passivierung. Die Anwendungen verlangen die maximale Leistung von Komponenten aus korrosionsbeständigen Stählen, und sie erkennen, dass Passivierung eine der effektivsten Methoden ist, um diese Ergebnisse zu erzielen.

Was ist Passivierung?, Gemäß ASTM A380 ist Passivierung „die Entfernung von exogenen Eisen – oder Eisenverbindungen von der Oberfläche von Edelstahl durch eine chemische Auflösung, typischerweise durch eine Behandlung mit einer Säurelösung, die die Oberflächenkontamination entfernt, aber den Edelstahl selbst nicht wesentlich beeinflusst.“Darüber hinaus wird die Passivierung auch als“ chemische Behandlung von Edelstahl mit einem milden Oxidationsmittel wie einer Salpetersäurelösung “ bezeichnet, um die spontane Bildung des schützenden Passivfilms zu verstärken.,“

Der Passivierungsprozess entfernt“ freie Eisen “ – Verunreinigungen, die auf der Oberfläche des Edelstahls zurückbleiben, von der Bearbeitung und Herstellung. Diese Verunreinigungen sind potenzielle Korrosionsstellen, die zu vorzeitiger Korrosion führen und letztendlich zu einer Verschlechterung des Bauteils führen, wenn es nicht entfernt wird. Darüber hinaus erleichtert der Passivierungsprozess die Bildung eines dünnen, transparenten Oxidfilms, der den Edelstahl vor selektiver Oxidation (Korrosion) schützt. Was ist Passivierung? Ist es Reinigung? Ist es eine Schutzschicht? Es ist eine Kombination aus beidem.,

Wie wird die Passivierung durchgeführt? Der Prozess beginnt typischerweise mit einem gründlichen Reinigungszyklus. Es entfernt Öle, Fette, Umformverbindungen, Schmierstoffe, Kühlmittel, Schneidflüssigkeiten und andere unerwünschte organische und metallische Rückstände, die aufgrund von Herstellungs-und Bearbeitungsprozessen zurückbleiben. Das allgemeine Entfetten und Reinigen kann auf viele Arten durchgeführt werden, einschließlich Dampfentfetten, Lösungsmittelreinigung und alkalisches Einweichen.

Was ist Imagineering?

Imagineering Enterprises, Inc., bietet Finishing und Dienstleistungen in Bezug auf Verschleiß, Korrosion und Ermüdungsstörungen in Bezug auf metallische Substrate. Das 1959 gegründete Unternehmen ist ein QS-9000-Unternehmen. Zu seinen Kunden zählen die Automobil -, Luft-und Raumfahrt -, Medizin -, Agrar-und Computerindustrie. Zu den angebotenen Verfahren gehören elektrolose Vernickelung, Phosphatbeschichtungen, Passivierung, gebundene Festfilmschmierstoffe, Spezialfarben und chemische Umwandlungsbeschichtungen. Imagineering bietet auch kundenspezifische Qualitätssicherungstests, zerstörungsfreie Prüfmethoden, Salzsprüh-und Feuchtigkeitstests.,

Nach dem Entfernen organischer und metallischer Rückstände werden die Teile in die entsprechende Passivierungslösung gegeben. Obwohl es viele Variationen von passivierenden Lösungen gibt, sind die Lösungen auf Salpetersäurebasis immer noch die überwältigende Wahl. In jüngster Zeit wurden umfangreiche Forschungsarbeiten durchgeführt, um alternative Prozesse und Lösungen zu entwickeln, die umweltfreundlicher und dennoch gleichermaßen effektiv sind., Obwohl alternative Lösungen, die Zitronensäure und andere Arten von proprietärer Chemie enthalten, verfügbar sind, wurden sie kommerziell nicht so weit akzeptiert wie salpetersäurebasierte Lösungen.