Passivointi ruostumattomasta teräksestä

keskustelu alkaa yleensä näin: ”Hei, tämä on Joe joen konepajasta. Meillä on töitä täällä ja asiakas haluaa, että meillä on jonkinlainen passivoi pinnoite jotain tai muuta. Teettekö te niin? Kuinka paksua se on? Onko se pinnausta, maalia vai mitä? Minkä värinen se on? Kuinka paljon suvaitsevaisuutta siihen pitäisi sallia?”Avaaminen lausunto yleensä päättyy lause; ”en edes tiedä, miksi he sitä tarvitsevat. Mitä järkeä on käyttää ruostumatonta terästä, jos aiot laittaa siihen jonkinlaisen pinnoitteen muutenkin?,”

Joe ei ole poikkeus. Monet konepajat, osto aineet ja insinöörit ovat hieman pimeässä, kun se tulee suhdetta korroosiota (ruostumaton teräs) ja kemiallinen passivointi. Vaikka joukossa viimeistely yhteisön, on jonkin verran erimielisyyttä siitä, teoriaa prosessi kemiallinen passivointi. Jotkut uskovat, että se on tehokas, koska se on puhdistusprosessi. Muut luotto-parannettu korroosionkestävyys ominaisuuksia ohut, läpinäkyvä oksidikalvo johtuvat kemiallinen passivointi. Kaikesta huolimatta tärkeintä on, että se toimii., Tarkastukseen liittyvät testit, kuten kupari sulfaatti upottamalla, ja kiihtynyt korroosio testit, kuten suola spray, korkea kosteus ja vettä upottamalla, kiistatta vahvistaa tehokkuutta kemiallinen passivointi. Advanced materiaali insinöörit ilmailu -, elektroniikka -, lääketieteen ja vastaavien korkean teknologian teollisuuden ovat käyttäneet kemiallinen passivointi vuosia. Sovellukset vaativat parhaan mahdollisen suorituskyvyn korroosionkestävistä teräksistä valmistetuista komponenteista, ja ne ymmärtävät, että passivointi on yksi tehokkaimmista menetelmistä näiden tulosten saavuttamiseksi.

mikä on passivoituminen?, ASTM A380, passivointi on ”poistaminen eksogeeninen, rautaa tai rauta-yhdisteiden pinta ruostumaton teräs avulla kemiallinen liukeneminen, useimmat tyypillisesti hoito happo ratkaisu, joka poistaa pinnan epäpuhtaudet, mutta ei merkittävästi vaikuta ruostumaton teräs itse.”Lisäksi se kuvaa myös passivointi kuin ”kemiallinen käsittely ruostumaton teräs, jossa on mieto hapetin, kuten typpihapon ratkaisu, jonka tarkoituksena on parantaa spontaani muodostumista suojaava passiivinen elokuva.,”

lay ehdot, passivointi prosessi poistaa ”free rauta” saastuminen jätti jälkeensä pinnalla ruostumattoman teräksen työstö ja fabricating. Nämä epäpuhtaudet ovat mahdollisia korroosiokohtia, jotka johtavat ennenaikaiseen korroosioon ja johtavat lopulta komponentin heikkenemiseen, jos sitä ei poisteta. Lisäksi passivointi prosessi helpottaa muodostumista ohut, läpinäkyvä oksidikalvo, joka suojaa ruostumatonta terästä valikoiva hapettumisen (korroosio). Mitä passivointi sitten on? Siivoaako se? Onko se suojapinnoite? Se on yhdistelmä molempia.,

Miten passivointi suoritetaan? Prosessi alkaa tyypillisesti perusteellisella puhdistuskierroksella. Se poistaa öljyt, rasvat, muodostaen yhdisteitä, voiteluaineet, jäähdytysnesteet, leikkuunesteet ja muiden ei-toivottujen orgaanisten ja metallisten jäännös jää taakse, koska valmistus-ja koneistus. Yleinen rasvanpoisto ja puhdistus voidaan suorittaa monin tavoin, kuten höyryn rasvanpoisto, liuotinpuhdistus ja emäksinen liotus.

Mitä Imagineeraus on?

Imagineering Enterprises, Inc., tarjoaa viimeistely ja palvelut kulumista, korroosio ja väsymys vika, koska se liittyy metallisia substraatteja. Vuonna 1959 perustettu yritys on QS-9000-yhtiö. Sen asiakaskuntaan kuuluvat auto -, ilmailu -, lääke -, maatalous-ja tietotekniikkateollisuus. Prosessit tarjotaan muun muassa electroless nickel plating -, fosfaatti-pinnoitteet, passivointi, sidottu kiinteä kalvo voiteluaineet, erikoisuus maalit ja kemiallinen muuntaminen pinnoitteet. Imagineering tarjoaa myös asiakaskohtaisia laadunvarmistuksen testit, ainetta rikkomattomia testausmenetelmiä, suola spray ja kosteus testit.,

orgaanisten ja metallisten jäämien poistamisen jälkeen osat asetetaan sopivaan passivointiliuokseen. Vaikka on olemassa monia muunnelmia passivointi ratkaisuja, ylivoimainen valinta on edelleen nitraatti-happo-pohjaisia ratkaisuja. Viime aikoina on tehty merkittävää tutkimusta sellaisten vaihtoehtoisten prosessien ja ratkaisujen kehittämiseksi, jotka ovat ympäristöystävällisempiä mutta yhtä tehokkaita., Vaikka vaihtoehtoisia ratkaisuja, jotka sisältävät sitruunahappoa ja muita omaa kemia ovat saatavilla, ne eivät ole olleet niin laajalti hyväksytty, kaupallisesti nitraatti-happo-pohjaisia ratkaisuja.

kolme suurta muuttujaa, jotka on otettava huomioon ja ohjata passivointi prosessi valinta ovat aika, lämpötila ja pitoisuus. Tyypilliset upotusajat ovat 20-2 tuntia. Tyypilliset kylpylämpötilat vaihtelevat huoneenlämpötilan ja 160F: n välillä., Typpihappopitoisuus 20-50 tilavuusprosentin välillä on yleensä määritelty. Monet tiedot ovat käytön natriumdikromaatti vuonna passivointi ratkaisu tai post passivointi huuhtele tukea muodostumista kromihappoa oksidikerros. Huolellinen ratkaisun ohjaus, mukaan lukien veden puhtaus, metallisten epäpuhtauksien ppm ja kemiallinen huolto, ovat ratkaisevia menestyksen kannalta.

ruostumattoman teräksen tyyppi määrittää tehokkaimman passivointiprosessin. Kylpy valinta (aika, lämpötila ja pitoisuus) on toiminto tyypin seoksen käsitelty., Materiaalityyppien ja passivointiprosessien perusteellinen tuntemus on ensiarvoisen tärkeää haluttujen tulosten saavuttamiseksi. Päinvastoin, virheellinen kylpy ja prosessin valinta ja / tai prosessin valvonta tuottaa kohtuuttomia tuloksia. Ääritapauksissa tämä voi johtaa katastrofaaliseen epäonnistumiseen, mukaan lukien koko komponentin äärimmäinen pisteytys, etsaus ja/tai täydellinen hajoaminen.

Laitteet ja varotoimet., Passivoinnin saavat suorittaa vain koulutetut, kokeneet teknikot, jotka tuntevat tieteeseen liittyvät mahdolliset vaarat. Passivointikemikaaleja käsiteltäessä on otettava täysin huomioon turvallisuuskäytännöt. On käytettävä erikoissaappaita, käsineitä, esiliinoja ja muita turvavarusteita. Säiliöt, lämmittimet ja ilmanvaihto, sekä korit ja telineet on asianmukaisesti suunniteltu suorittamaan prosessi. Rautaa tai terästä osia tai laitteita ei saa koskaan tuoda prosessiin, tai tulokset voivat olla tuhoisia., Lisäksi talouskumppanuussopimuksia koskevien vaatimusten täyttämiseksi on oltava olemassa tarvittavat vesi-ja ilmaluvat sekä käsittelykyky. Päivän äiti-ja-pop kauppoja suorittaa passivointi kivi autonromu takana kauppa ovat poissa.

TEKNISET TIEDOT ja todentamistestit. Passivointiprosessia valittaessa on käytettävissä muutamia yleisesti hyväksyttyjä alan eritelmiä. Ne tarjoavat aikaa, lämpötilaa ja pitoisuutta koskevia tietoja ja myöhempiä testausvaatimuksia prosessin tehokkuuden validoimiseksi., Monet suuryritykset ovat kehittäneet sisäisiä eritelmiä valvoakseen passivointia ja todentamista koskevia ainutlaatuisia vaatimuksiaan. Tilanteesta riippumatta on yleensä järkevää viitata todistettuun menettelyyn passivointia pyydettäessä. Erittelyllä ei tarvitse keksiä pyörää uudelleen. Hyödyntämällä muiden kokemuksia, sekä onnistumisia ja epäonnistumisia, voit poistaa paljon arvailua, että olisi muuten mukana uusi prosessi.,

Vaikka viime aikoina peruttu, yleisimmin viitataan teollisuuden eritelmät, jotka koskevat passivointi ovat Liittovaltion Erittely QQ-P-35C, joka on nyt korvattu ASTM A-967-ja ASTM-A-380. Kaikki ovat hyvin kirjoitettuja ja tarkoin määriteltyjä asiakirjoja, jotka antavat ohjeita koko prosessista valmistuksesta lopputestausvaatimuksiin. Jos et ole varma, mitä tarvitset, ne voidaan viitata kokonaan tai valikoivasti., Testausvaatimuksia voidaan käyttää tai niistä voidaan poiketa, riippuen yksittäisestä tilanteesta.

yksi yleisimmin määritellyistä todentamistesteistä on kuparisulfaattitesti. Passiiviset osat upotetaan kuparisulfaattiliuokseen kuudeksi minuutiksi, huuhdellaan ja tutkitaan silmämääräisesti. Mikä tahansa kupari (vaaleanpunainen) väri osoittaa vapaan raudan läsnäolon ja testiä pidetään mahdottomana hyväksyä.

Muut validointi testit sisältävät kaksi-hr suola spray tai 24-hr korkea-kosteus-testi., Nämä testit suoritetaan asettamalla passiiviset osat erittäin valvottuun kammioon, joka aiheuttaa nopeutettua syövyttävää ympäristöä. Jälkeen altistamalla testi kappaletta syövyttäviä ilmapiiri määrätty altistumisen aikoja, osat poistetaan ja arvioidaan. Vaikka tulokset voivat olla jonkin verran subjektiivisia, ASTM B-117 on erinomainen viite hyväksyttävyyden määrittämisessä. On tärkeää huomata, että jokaisella mainituista testimenetelmistä on erilaisia etuja ja rajoituksia. On huolehdittava siitä, että valitaan asianmukaiset testimenetelmät, jotka perustuvat seostyyppiin ja loppukäyttöympäristöön.,

työstö-ja lämpökäsittelytekniikat. Ehkä unohdetaan muuttuja koko passivointi yhtälö on negatiivinen vaikutus huono työstö ja lämpökäsittely käytäntöjä. Aivan liian usein ristikontaminaation käyttöön valmistuksen aikana ja/tai termisiä prosesseja johtaa voida hyväksyä tulokset. Seuraavat käytännöt vähentävät ristikontaminaatiota valmistuksen aikana ja lisäävät onnistuneiden passivointi-ja testitulosten mahdollisuuksia.,

• älä käytä hionta pyörät, hionta-aineita tai lanka harjat, valmistettu rauta -, rauta-oksidi -, teräs -, sinkki-tai muita ei-toivottuja aineita, jotka voivat aiheuttaa saastumisen, ruostumaton teräs pinta.
• karbidin tai muun ei-metallisen työkalun käyttöä suositellaan.
• hiomalaikat, hionta pyörät ja lanka harjat, jotka on aiemmin käytetty muita metalleja ei saa käyttää ruostumatonta terästä.,
• käytä hankauspuhallukseen vain puhtaita, käyttämättömiä hioma-aineita, kuten lasihelmiä tai raudatonta piidioksidia tai alumiinioksidihiekkaa. Älä koskaan käytä teräslaukauksia, soraa tai hioma-aineita, joita on käytetty muiden materiaalien räjäyttämiseen.
• perusteellinen puhdistus ennen lämpökäsittelyä on kriittistä. Stressi lievittää, hehkutus -, piirustus-tai muut kuuma-muodostavat prosessit voivat itse piirtää pinnan epäpuhtaudet syvemmälle alustaan, mikä tekee niistä lähes mahdotonta poistaa aikana passivointi.
• kaikkien lämpökäsittelyjen aikana tulee noudattaa varovaisuutta oksidien muodostumisen välttämiseksi., Passivointi ei ole suunniteltu poistamaan värimuutoksia eikä läpäise raskaita oksidikerroksia. Äärimmäisissä tilanteissa, muita peittaus-ja kalkinpoisto-toimintaa tarvitaan ennen passivointi poistaa värimuutoksia. Kontrolloidut kaasuuunit ovat erittäin suositeltavia kaikissa lämpökäsittelyissä ilman saastumisen vähentämiseksi ja oksidien kehittymisen estämiseksi.

Joten miten saat korkean dollarin ruostumattomista terässeoksista maksamasi suorituksen?, Se kuihtuu perustiedot, että passivointi prosessi on sekä taidetta ja tiedettä, ja että koneistus, fabricating ja lämpökäsittely käytännöt voivat vaikuttaa merkittävästi korroosiota vastus komponentti. Passivointi parantaa korroosionkestävyys ruostumattoman teräksen, mutta ymmärtää maksimaalista suorituskykyä näiden high-tech-lejeeringit, kaikki osapuolet mukana valmistus on ymmärrettävä vastuunsa säilyttämään eheyden materiaalia koko prosessin ajan.,

Dan Englebert on yli 17 vuotta myynnin kokemus viimeistely teollisuudessa. Hän opiskeli Purduen yliopistossa ja sai teknillisen koulutuksen metallurgiassa ja galvanoinnissa General Motors Institutesta Flintistä Michiganista.,