Wie Rohöl zu Erdölprodukten raffiniert wird

Erdölraffinerien verwandeln Rohöl in Erdölprodukte zur Verwendung als Brennstoffe für Transport, Heizung, Straßenbeleuchtung und Stromerzeugung sowie als Rohstoffe für die Herstellung von Chemikalien.

Die Raffination zerlegt Rohöl in seine verschiedenen Komponenten, die dann selektiv zu neuen Produkten rekonfiguriert werden. Erdölraffinerien sind komplexe und teure Industrieanlagen., Alle Raffinerien haben drei grundlegende Schritte:

  • Trennung
  • Umwandlung
  • Behandlung

Trennung

Moderne Trennung beinhaltet die Rohrleitung von Rohöl durch heiße Öfen. Die resultierenden Flüssigkeiten und Dämpfe werden in Destillationseinheiten abgegeben. Alle Raffinerien verfügen über atmosphärische Destillationseinheiten, während komplexere Raffinerien über Vakuumdestillationseinheiten verfügen können.,

Innerhalb der Destillationseinheiten trennen sich die Flüssigkeiten und Dämpfe in Erdölkomponenten, die nach ihren Siedepunkten Fraktionen genannt werden. Schwere Fraktionen sind auf der Unterseite und leichte Fraktionen sind auf der Oberseite.

Die leichtesten Fraktionen, einschließlich Benzin und verflüssigten Raffineriegasen, verdampfen und steigen an die Spitze des Destillationsturms, wo sie zu Flüssigkeiten kondensieren.

Mittelschwere Flüssigkeiten, einschließlich Kerosin und Destillate, bleiben in der Mitte des Destillationsturms.,

Schwerere Flüssigkeiten, sogenannte Gasöle, trennen sich tiefer unten im Destillationsturm, während sich die schwersten Fraktionen mit den höchsten Siedepunkten am Boden des Turms absetzen.

Umwandlung

Nach der Destillation können schwere, minderwertige Destillationsfraktionen weiter zu leichteren, höherwertigen Produkten wie Benzin verarbeitet werden. Hier werden Fraktionen aus den Destillationseinheiten in Ströme (Zwischenbestandteile) umgewandelt, die schließlich zu Fertigprodukten werden.,

Die am weitesten verbreitete Umwandlungsmethode wird als Rissbildung bezeichnet, da sie Wärme, Druck, Katalysatoren und manchmal Wasserstoff verwendet, um schwere Kohlenwasserstoffmoleküle in leichtere zu knacken. Eine Risseinheit besteht aus einem oder mehreren hohen, dickwandigen, raketenförmigen Reaktoren und einem Netzwerk von Öfen, Wärmetauschern und anderen Gefäßen. Komplexe Raffinerien können eine oder mehrere Arten von Crackern aufweisen, einschließlich flüssigkeitskatalytischer Crackeinheiten und Hydrocrack – /Hydrocrackereinheiten.

Rissbildung ist nicht die einzige Form der Rohölumwandlung., Andere Raffinerieprozesse ordnen Moleküle neu an, um Mehrwert zu schaffen, anstatt Moleküle zu spalten.

Flüssigkeit katalytische rissbildung destillation einheit

Quelle: Chevron (urheberrechtlich geschützt)

Raffination arbeiter mit blick auf eine raffinerie

Quelle: Chevron (urheberrechtlich geschützt)

Alkylierung, zum Beispiel, macht Benzinkomponenten durch die Kombination einiger der gasförmigen Nebenprodukte der Rissbildung., Der Prozess, der im Wesentlichen umgekehrt knackt, findet in einer Reihe von großen, horizontalen Gefäßen und hohen, dünnen Türmen statt.

Beim Reformieren werden Wärme, mäßiger Druck und Katalysatoren verwendet, um Naphtha, eine leichte, relativ minderwertige Fraktion, in Benzinkomponenten mit hoher Oktanzahl umzuwandeln.

Behandlung

Der letzte Schliff erfolgt während der Endbehandlung. Um Benzin herzustellen, kombinieren Raffinerietechniker sorgfältig eine Vielzahl von Strömen aus den Verarbeitungseinheiten. Oktanzahl, Dampfdruckwerte und andere spezielle Überlegungen bestimmen das Benzingemisch.,

Lagerung

Sowohl das ankommende Rohöl als auch die abgehenden Endprodukte werden temporär in großen Tanks auf einer Tankfarm in der Nähe der Raffinerie gelagert. Pipelines, Züge und Lastwagen transportieren die Endprodukte von den Lagertanks zu anderen Standorten im ganzen Land.

Zuletzt aktualisiert: September 23, 2020

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