hur råolja raffineras till petroleumprodukter
petroleumraffinaderier byter råolja till petroleumprodukter för användning som bränslen för transport, uppvärmning, beläggningsvägar och elproduktion och som råvaror för tillverkning av kemikalier.
raffinering bryter ner råolja i sina olika komponenter, som sedan selektivt omkonfigureras till nya produkter. Petroleumraffinaderier är komplexa och dyra industrianläggningar., Alla raffinaderier har tre grundläggande steg:
- Separation
- konvertering
- behandling
Separation
Modern separation innebär rörledningar råolja genom heta ugnar. De resulterande vätskorna och ångorna släpps ut i destillationsenheter. Alla raffinaderier har atmosfäriska destillationsenheter, medan mer komplexa raffinaderier kan ha vakuumdestillationsenheter.,
inuti destillationsenheterna separeras vätskor och ångor i petroleumkomponenter som kallas fraktioner enligt deras kokpunkter. Tunga fraktioner är på botten och lätta fraktioner är på toppen.
de lättaste fraktionerna, inklusive bensin och kondenserade raffinaderigaser, förångas och stiger till toppen av destillationstornet, där de kondenserar tillbaka till vätskor.
vätskor med medelvikt, inklusive fotogen och destillat, stannar mitt i destillationstornet.,
tyngre vätskor, kallade gasoljor, separera lägre ner i destillationstornet, medan de tyngsta fraktionerna med de högsta kokpunkterna sätter sig längst ner på tornet.
omvandling
efter destillation kan tunga destillationsfraktioner med lägre värde bearbetas vidare till lättare produkter med högre värde, t.ex. bensin. Det är där fraktioner från destillationsenheterna omvandlas till strömmar (mellanliggande komponenter) som så småningom blir färdiga produkter.,
den mest använda omvandlingsmetoden kallas sprickbildning eftersom den använder värme, tryck, katalysatorer och ibland väte för att knäcka tunga kolvätemolekyler till lättare. En sprickbildning består av en eller flera höga, tjockväggiga, raketformade reaktorer och ett nätverk av ugnar, värmeväxlare och andra kärl. Komplexa raffinaderier kan ha en eller flera typer av kex, inklusive flytande katalytisk krackning enheter och hydrocracking / hydrocracker enheter.
sprickbildning är inte den enda formen av omvandling av råolja., Andra raffinaderiprocesser omorganiserar molekyler för att öka värdet i stället för att dela upp molekyler.
destillationsenhet för vätskekatalytisk krackning
källa: Chevron (copyrighted)
Raffineringsarbetare med utsikt över ett raffinaderi
källa: Chevron (copyrighted)
alkylering gör till exempel bensinkomponenter genom att kombinera några av de gasformiga biprodukterna av sprickbildning., Processen, som i huvudsak spricker i omvänd, sker i en serie stora, horisontella fartyg och långa, smala torn.
reformering använder värme, måttligt tryck och katalysatorer för att omvandla NAFTA, en lätt, relativt lågvärdesfraktion, till högoktanbensinkomponenter.
behandling
sista handen inträffar under den slutliga behandlingen. För att göra bensin kombinerar raffinaderitekniker noggrant en mängd olika strömmar från bearbetningsenheterna. Oktan nivå, ångtryck betyg, och andra speciella överväganden bestämmer bensinblandningen.,
Lagring
både inkommande råolja och utgående slutprodukter lagras tillfälligt i stora tankar på en tankgård nära raffinaderiet. Rörledningar, tåg och lastbilar bär slutprodukterna från lagringstankarna till andra platser över hela landet.
senast granskad: 23 September 2020