flödet av innehåll:
vad står MRO för?
vad är MRO-inventeringen?
Varför behöver vi MRO inventory?
typer av industriell MRO underhåll
hantera MRO material
bästa praxis för hantering av MRO inventering
vad står MRO för?
MRO är en akronym för underhåll, reparation och verksamhet som används av företag för att skapa en slutprodukt.
Vad är MRO-inventeringen?,
alla objekt som används i produktionsprocessen men inte i slutändan ses i slutprodukten själva kan betecknas vara under domänen för MRO inventering., MRO objekt kan omfatta:
- Handskar
- säkerhetsutrustning
- datorer
- industriell utrustning (ventiler, kompressorer, pumpar)
- förbrukningsmaterial (kontorsmaterial)
- reparationsverktyg
- vaktmästeri leveranser
varför behöver vi MRO inventering?
forskning visar att upp till 50% av tillverkningens driftstopp beror på brist på reservdelar., Ändå är rörelsen av MRO-inventering så låg som bara 10% inom organisationen.
typer av industriell MRO underhåll
nu i någon typ av tillverkning / industriell miljö, för en väl fungerande, MRO underhåll är en viktig del som ofta har försummats.
MRO underhåll kan delas in i tre kategorier, nämligen:
- förebyggande underhåll: består av regelbundet underhåll Innan problem uppstår för att hålla all utrustning och processer igång smidigt.,
- korrigerande underhåll: detta handlar om underhåll efter att ett problem har uppstått. Till exempel hantera slitage eller en fullständig uppdelning.
- prediktivt underhåll: detta underhåll görs baserat på data som tillhandahålls av övervakningssystem som spårar företagets verksamhet, vilket möjliggör tillförlitliga fel förutsägelser.
hantera MRO material
hantera MRO material kan vara en utmanande uppgift. Det är alltid en dragkamp mellan understockning och överstockning., Du behöver delar i händelse av uppdelning, men samtidigt, du har inte råd att ha stora mängder av din ekonomi fastnat i MRO inventering. Följande är några riktlinjer som hjälper dig att bättre hantera dina MRO material.
När du fyller på dina delar måste du säkerställa kvaliteten på delen och leta efter ett rimligt pris. Det finns några sätt på vilka du kan uppnå detta.
varumärke vs Generisk
kostnaden för lokala delar är mycket lägre än vissa märkesdelar. Nyckeln till MRO delar är att köparen måste fokusera på SPECIFIKATIONER (hastighet, storlek, etc.,) av de material som krävs snarare än att fokusera på varumärket baserade delar. Detta gör att du kan köpa nödvändiga material med en stram budget.
ta emot material vid optimal tidpunkt
om ditt lager är välorganiserat och du använder reorderpunkter för att fylla på ditt lager, kommer saker att gå smidigt. Tyvärr är det för många företag inte så.
Frakt
många företag arbetar proaktivt, och ofta rusas delar som de behövs. Denna rusning av material kan leda till alltför stora kostnader som kan gå obemärkt.,
bärande kostnad
det verkar logiskt att anta att kostnaden för en $50 del är bra, $50. Men verkligheten är annorlunda. Sanningen är, när du köper delen, kostar det mer. För nu måste du lagra den någonstans i ditt lager. Dess hylla kostnad, arbetskraftskostnader, verktyg, etc. Typiska redovisningskostnader är något mellan 12 till 20 procent av köpeskillingen.,
bästa praxis för hantering av MRO-inventering
Central plats för MRO-inventering
det är mer effektivt att lagra MRO-inventering på en centraliserad plats i stället för att hålla dem på separata isolerade platser. Centralisera din MRO inventering ger dig massor av fördelar som följer:
- du kan använda datorer för att spåra och hantera inventering.
- kategorisering inventering blir lätt, som att tilldela artikelnummer till delar som finns på hyllor och identifiera dem med id.,
- det nya centraliserade lagret kan bemannas med erfaren supply chain-personal för att upprätthålla lager.
Leverantörskontrollerad sändningsinventering
VMI eller Leverantörshanterad inventeringsmetod innebär att leverantörens personal är på plats för att hantera ditt lager. Detta gör det möjligt för din befintliga personal att fokusera på kärnfunktioner med en suck av lättnad att din MRO-inventering framgångsrikt hanteras av en betrodd partner.
många organisationer har använt tredje part för att hantera sin MRO-inventering., Denna teknik är väl beprövad i mainstream supply chain management.
en uppsättning nyckelutförandeindikatorer
i ett projekt eller en operation fastställs nyckelutförandeindikatorer för att mäta faktorer som besparingar, kostnader etc. Att ställa in Nyckeltal för MRO-hantering kan inte bara gynna optimering av projektets prestanda, men vi kan faktiskt se dess kvantifierade fördelar på MRO-inventering.
sådana åtgärder bör spåras och publiceras så att de som är ansvariga för MRO kan se hur de utför och om det behövs förbättra prestanda.,
utbilda MRO personal om supply chain management
genomföra seminarier eller serier om lagerhantering gör det möjligt för dem som deltar i MRO att förstå de bästa metoderna för lagerhantering och hålla fast vid det. Exponering för supply chain professionals organisationer som APICS eller ISM kan vara till stor hjälp.köpare, planerare och många andra kategorier av supply chain-proffs drar regelbundet nytta av pågående utbildningsprogram som erbjuds av sådana organisationer och från de certifieringsprogram som de kör.