A3 se referă la o dimensiune europeană a hârtiei care este aproximativ echivalentă cu o hârtie americană de 11 inch cu 17 inch de dimensiuni tabloide. Formatul A3 este folosit de Toyota ca șablon pentru trei tipuri diferite de rapoarte:
- propuneri
- stare
- rezolvarea problemelor
nu există nicio „magie” în pașii prin care șablonul structurat de rezolvare a problemelor A3 ia o echipă., Acești pași sunt de fapt:
- Identifica problema sau nevoie
- de a Înțelege situația actuală/de stat
- Dezvolta obiectivul declarație – dezvolta stat-țintă
- de a Efectua o analiză a cauzelor fundamentale
- Brainstorming/determina contramăsuri
- de a Crea un contramăsuri planul de implementare
- Verificați rezultate confirma efectul
- Actualizare standard de lucru
Acești pași urmați Deming Planta-Do-Check-Act (PDCA) ciclu, cu pașii 1 prin 5 fiind „Planul”, Etapa 6 fiind „Nu”, Etapa 7 fiind „Check” și Pasul 8 fiind „Actul”.,
Pe A3 șablon, pașii sunt de obicei stabilite de genul asta:
în mod Surprinzător, pașii și formatul arata foarte mult ca șabloane create de companii din SUA, în anii 1980 și 1990.
Ford Motor Company a creat un 8.5-inch de 11-inch 8D problem Solving model:
Johnson Controls Inc. a creat un document de rezolvare a problemelor (PSD) care folosește ambele părți ale unei forme care se pliază la o dimensiune de 8,5 inci cu 11 inci, dar este mai mare decât dimensiunea tabloidă desfășurată.,
dacă companiile americane aveau șabloanele și cunoștințele despre instrumentele de rezolvare a problemelor, de ce nu sunt companiile americane mai bune pentru rezolvarea problemelor?
răspunsul este că, atunci când majoritatea organizațiilor încep implementarea lean, se grăbesc să folosească instrumentele LEAN. Cu toate acestea, există patru componente ale unei implementări lean: planificarea lean, conceptele lean, instrumentele Lean și cultura lean. Toate cele patru componente trebuie implementate în paralel. Instrumentele lean sunt ineficiente fără sprijinul unei culturi lean în curs de dezvoltare.,
Cele Patru Componente de Slabă
Acest susținerea slabă a culturii este evidențiată prin modul de Toyota vedere probleme:
- Probleme sunt văzute ca oportunități pentru a îmbunătăți procesele lor și, în cele din urmă, produsele lor.
- persoanele desemnate să rezolve problema văd atribuirea ca o oportunitate de a-și îmbunătăți abilitățile de rezolvare a problemelor. Ei înțeleg că învață mai mult și devin un rezolvator de probleme mai bun de fiecare dată când efectuează procesul.
în Toyota, nici o problemă nu este o problemă!
comparați acest lucru cu modul în care un S. U. A. tipic, compania asociat opinii de rezolvare a problemelor. O considerăm o povară sau poate chiar o pedeapsă. Trecem prin ea, astfel încât să putem verifica de pe lista noastră de a-do.
A3 este un șablon structurat și foarte util de rezolvare a problemelor. Pentru a avea succes, acest șablon trebuie să fie susținut de o cultură slabă care schimbă modul în care vedem problemele. În caz contrar, rezolvarea problemelor A3 se va alătura doar listei „programelor lunii”.citiți mai multe despre cele mai bune practici de producție slabă: opt pași simpli pentru crearea unei diagrame Pareto cum să reduceți deșeurile din producție evenimente Kaizen: când și cum să le utilizați