Colhedora

a ceifeira-debulhadora, ou simplesmente a ceifeira-debulhadora, é uma máquina que combina as tarefas de colheita, debulha e limpeza das culturas de cereais.o objetivo é a colheita da cultura; milho (milho), soja, linho (linhaça), aveia, trigo ou centeio, entre outros., Os resíduos de palha deixados no campo são os restantes caules e folhas secas da cultura com nutrientes limitados que são cortados e espalhados no campo ou baleados para alimentação e cama de animais.

History

The combine was patented in 1834, by Hiram Moore, the same year as Cyrus McCormick was granted a patent on the mechanical reaper.

as primeiras combinações, algumas delas bastante grandes, foram desenhadas por equipes de cavalos ou mulas e usaram uma roda de touro para fornecer energia. Trator-drawn, PTO-powered combines were used for a time. Estas combinações usaram um agitador para separar o grão do joio e os caminhantes de palha (grades com pequenos dentes em um eixo excêntrico) para ejetar a palha, mantendo o grão. Trator drawn combina evoluiu para ter motores diesel ou a gás separados para alimentar a separação de grãos. As combinações de hoje são autopropulsionadas e usam motores diesel para a potência., Um avanço significativo no design das combinações foi o design rotativo. A palha e o grão foram separados pelo uso de um ventilador poderoso. As combinações rotativas de ” fluxo Axial “foram introduzidas pela ceifeira internacional” IH ” em 1977. Nessa época, a eletrônica de bordo foi introduzida para medir a eficiência da debulha. Esta nova instrumentação permitiu aos operadores obter melhores rendimentos de grãos, otimizando a velocidade do solo e outros parâmetros operacionais.

Combinar chefes

Combina estão equipados com cabeçote removível (chamados de cabeçalhos) que são projetados para determinadas culturas. O cabeçalho padrão, às vezes chamado de uma plataforma de grãos (ou cabeçalho plataforma), é equipado com uma barra de corte de faca recíproca, e apresenta um rolo giratório com dentes de metal ou plástico para fazer com que o corte caia na cabeça. Um “cross auger” puxa a colheita para a garganta., O cabeçalho do grão é usado para muitas culturas, incluindo grãos, leguminosas e muitas outras culturas.os cabeçalhos de trigo são semelhantes, excepto que a bobina não está equipada com dentes. Alguns cabeçalhos de trigo, chamados de cabeçalhos “draper”, usam um tecido ou avental de borracha em vez de uma cruz. Os cabeçalhos Draper permitem uma alimentação mais rápida do que os auscultadores cruzados, o que leva a maiores quantidades. Em culturas europeias de elevado rendimento, esses cabeçalhos não têm qualquer vantagem, uma vez que o factor limitador se torna a separação dos cereais. Em muitas fazendas, os cabeçalhos de plataforma são usados para cortar trigo, em vez de cabeçalhos de trigo separados, de modo a reduzir os custos globais.,cabeças simuladas, ou cabeçotes, com pinças de mola, normalmente ligadas a um cinto de borracha pesado. Eles são usados para culturas que já foram cortadas e colocadas em mesas de vento ou pântanos. Isto é particularmente útil em climas do Norte, como o oeste do Canadá, onde a ondulação mata ervas daninhas, resultando em uma queda mais rápida e seca.enquanto uma plataforma de grãos pode ser usada para o milho, uma cabeça de milho especializada é normalmente usada. A cabeça de milho é equipada com rolos de estalar que tira o caule e folha da orelha, de modo que apenas a orelha (e casca) entrar na garganta., Isso melhora a eficiência dramaticamente, uma vez que muito menos material deve passar pelo cilindro. A cabeça de milho pode ser reconhecida pela presença de pontos entre cada linha.ocasionalmente, as cabeças de linha-cultura são vistas como uma plataforma de grão, mas têm pontos entre linhas como uma cabeça de milho. Estes são usados para reduzir a quantidade de sementes de ervas daninhas capturadas na colheita de pequenos grãos.as combinações de Gleaner autopropulsionadas poderiam ser equipadas com faixas especiais em vez de pneus para ajudar na colheita de arroz., Algumas combinações, particularmente puxar tipo, têm pneus com uma marca de diamante, o que evita afundar na lama.

combinação convencional

a cultura cortada é transportada pela garganta de alimentação por um” elevador de corrente e de voo”, depois introduzida no mecanismo de debulha da combine, constituído por um tambor de debulha rotativo, ao qual as barras de aço ranhado são aparafusadas., Estas barras de malhar ou separar os grãos e a palha da palha através da ação do tambor, contra o côncava, em forma de “meia tambor”, também equipado com barras de aço e uma malha grill, através do qual grãos, palha e pequenos detritos podem cair, enquanto o palha, sendo muito longo, é realizada através de no-palhas. A velocidade do tambor é variável, enquanto a distância entre o tambor e o côncavo é finamente ajustável para frente, ré e em conjunto, para alcançar uma separação e saída óptimas. Placas de desacoplamento manualmente são normalmente montadas na côncava., Estes fornecem fricção extra para remover os toldos das culturas de cevada.

nivelamento lateral

uma tecnologia interessante está em uso na região Palouse do Noroeste do Pacífico dos Estados Unidos, em que a combinação é retromontada com um sistema hidráulico de nivelamento lateral. Isso permite que a combinação para colher o solo incrivelmente íngreme, mas fértil na região. As encostas podem ser tão íngremes como uma inclinação de 50%. Gleaner, IH e Case IH, John Deere, e outros todos fizeram combinações com este sistema de nivelamento de sidehill, e as oficinas locais fabricaram-nos como um suplemento pós-mercado.,

A primeira tecnologia de nivelamento foi desenvolvida pela Holt Co., uma empresa da Califórnia, em 1891. O nivelamento moderno surgiu com a invenção e patente de um sistema de troca de mercúrio sensível nível inventado por Raymond Hanson em 1946. O filho de Raymond, Raymond, Jr., produziu sistemas de nivelamento exclusivamente para John Deere combina até 1995, como R. A. Hanson Company, Inc. Em 1995, seu filho, Richard, comprou a empresa de seu pai e renomeou-a para RAHCO International, Inc. Em abril de 2007, a empresa foi renomeada para Factory Company International, Inc. A produção continua até hoje.,

a nivelação lateral tem várias vantagens. O principal entre eles é um aumento da eficiência de debulha em sidehills. Sem nivelamento, grãos e chaffes deslizam para um lado do separador e passam através da máquina em uma bola grande, em vez de serem separados, despejando grandes quantidades de grãos no chão. Mantendo o nível da máquina, o caminhante de palha é capaz de operar de forma mais eficiente, tornando a debulha mais eficiente. A IH produziu a combinação 453, que nivelou lado a lado e frente-a-costas, permitindo debulhar eficiente, seja em um parapeito ou escalando uma cabeça de colina.,

em Segundo lugar, a redistribuição de alterações a combinar centro de gravidade em relação à colina e permite a combinar, para colheita ao longo do contorno de um morro sem tombamento, um perigo muito real existentes nas encostas mais íngremes da região; não é raro que combina a rolar extremamente íngremes colinas.

atualmente, a nivelação de sidehill está em declínio com o advento de máquinas modernas enormes que são mais estáveis devido à sua largura. Estas modernas combinações usam o separador de grãos rotativos, o que torna a nivelação menos crítica. A maioria das combinações na Palouse têm rodas duplas de cada lado para estabilizá-los.,

Manutenção de debulha velocidade

Outra tecnologia que às vezes é usado no combina é uma transmissão continuamente variável. Isso permite que a velocidade do solo da máquina seja variada, mantendo um motor constante e velocidade de debulha., É desejável manter a velocidade de debulha, uma vez que a máquina terá sido normalmente ajustada para funcionar melhor a uma determinada velocidade.

as combinações autopropulsoras começaram com transmissões manuais padrão que forneciam uma velocidade baseada em rpm de entrada. Deficiências foram notadas, e no início da década de 1950, as combinações foram equipadas com o que John Deere chamou de “Variable Speed Drive”.”Esta era simplesmente uma onda de largura variável controlada por pressões molas e hidráulicas. Esta linha foi ligada ao eixo de entrada da transmissão., Uma transmissão manual de 4 velocidades padrão ainda era usada neste sistema de transmissão. O operador escolheria uma engrenagem, normalmente a terceira. Um controle adicional foi fornecido ao operador para permitir que ele acelere e desacelere a máquina dentro dos limites fornecidos pelo sistema de acionamento de Velocidade Variável. Ao diminuir a largura da haste no eixo de entrada da transmissão, a correia iria andar mais alto na ranhura. Isto desacelerou a velocidade de rotação no eixo de entrada da transmissão, diminuindo assim a velocidade do solo para essa engrenagem., Uma embraiagem ainda foi fornecido para permitir que o operador para parar a máquina e mudar engrenagens de transmissão.mais tarde, à medida que a tecnologia hidráulica melhorava, as transmissões hidrostáticas foram introduzidas pela versátil Mfg para uso em swathers, mas mais tarde esta tecnologia também foi aplicada a combina. Esta unidade manteve a transmissão manual de 4 velocidades como antes, mas desta vez usou um sistema de bombas hidráulicas e motores para conduzir o eixo de entrada da transmissão. Este sistema é chamado de Sistema de transmissão hidrostática. O motor faz rodar a bomba hidráulica capaz de caudais altos até 4000 psi., Esta pressão é então direcionada para o motor hidráulico que é conectado ao eixo de entrada da transmissão. O operador dispõe de uma alavanca na cabina que permite o controlo da capacidade dos motores hidráulicos de utilizarem a energia fornecida pela bomba. Ao ajustar a placa de lavagem no motor, o curso de seus pistões são alterados. Se a placa de lavagem é definida como neutra, os pistões não se movem em seus furos e nenhuma rotação é permitida, assim a máquina não se move., Ao mover a alavanca, a placa de swash move seus pistões acoplados para a frente, permitindo assim que eles se movam dentro do furo e fazendo com que o motor girar. Isso fornece um controle de velocidade infinitamente variável a partir de 0 velocidade no solo para o que sempre a velocidade máxima é permitida pela seleção de engrenagens da transmissão. A embraiagem padrão foi removido deste sistema de transmissão, já que não era mais necessário.

Maioria, se não todos, as combinações modernas são equipadas com dispositivos hidrostáticos. Estas são versões maiores do mesmo sistema utilizado em cortadores de relva consumidores e comerciais que a maioria está familiarizada com os dias de hoje., De facto, foi a redução do sistema de transmissão combinado que colocou estes sistemas de transmissão em máquinas de cortar relva e outras máquinas.apesar dos grandes avanços mecânicos e no controlo informático, o funcionamento básico da ceifeira-debulhadora manteve-se inalterado quase desde a sua invenção.

Em primeiro lugar, o cabeçalho, descrito acima, corta a cultura e alimenta-a no cilindro de debulha. Isto consiste de uma série de barras horizontais rasp fixadas ao longo do caminho da cultura e na forma de um quarto de cilindro, guiando a colheita para cima através de uma volta de 90 graus., As barras rasp móveis ou as barras de esfrega puxam a colheita através de grelhas concavadas que separam o grão e a palha. As cabeças de grão caem através das concaves fixas nas Peneiras. A palha sai do topo da côncava para os caminhantes de palha.

desde que as combinações de Fluxo Axial IH 1440 e 1460 saíram em 1977, as combinações têm rotores no lugar dos cilindros convencionais. Um rotor é um cilindro rotativo longo, montado longitudinalmente, com placas semelhantes às barras de borracha.existem normalmente dois Crivos, um acima do outro., Cada uma é uma placa de metal plano com furos definidos de acordo com o tamanho do grão montado em um ângulo que treme. Os buracos no peneiro superior são definidos maiores do que os buracos no peneiro inferior. Enquanto a palha é levada para a parte traseira, as sementes de safra e de ervas daninhas, bem como o joio, caem sobre os segundos peneiros, onde o joio e a colheita caem e são soprados por um ventilador. A colheita é levada para o elevador que a leva para o hopper., Definir o côncavo folga, velocidade da ventoinha, e o tamanho da peneira é fundamental para garantir que a cultura é descascada corretamente, o grão é limpo de detritos, e que todos os grãos na entrada da máquina atinge o grão tanque. (Por exemplo, na subida, a velocidade da ventoinha deve ser reduzida de modo a ter em conta a inclinação mais rasa dos Peneiros.)

material pesado, tais como cabeças não marteladas, caem da frente das peneiras e são devolvidos à côncava para re-debulha.

os caminhantes de palha estão localizados acima das peneiras, e também têm buracos nelas., Qualquer grão que permaneça ligado à palha é sacudido e cai sobre a peneira superior.quando a palhinha chega ao fim dos caminhantes, cai na parte de trás do combine. Ele pode então ser baleado para a cama de gado ou espalhado por dois espremedores rotativos de palha com braços de borracha. A maioria das combinações modernas são equipadas com um espalhador de palha.

Rotary vs., design convencional

durante um tempo considerável, ceifeiras-debulhadoras usaram o design convencional, que usou um cilindro rotativo na extremidade dianteira que derrubou as sementes para fora das cabeças, e, em seguida, usou o resto da máquina para separar a palha do joio, e o joio do grão.

nas décadas anteriores à adoção generalizada da combinação rotativa no final dos anos setenta, vários inventores foram pioneiros em projetos que se baseavam mais na força centrífuga para a separação de grãos e menos na gravidade por si só. No início dos anos 80, a maioria dos grandes fabricantes tinha estabelecido um projeto “sem caminhadas” com cilindros de debulha muito maiores para fazer a maior parte do trabalho. As vantagens eram a colheita de grãos mais rápida e o tratamento mais suave de sementes frágeis, que eram frequentemente rachadas pelas velocidades de rotação mais rápidas dos cilindros de debulha convencionais.,

as desvantagens da combinação rotativa (que foram maiores requisitos de potência e pulverização do subproduto palha) levou a um ressurgimento das combinações convencionais no final dos anos noventa. Talvez negligenciado, mas no entanto verdadeiro, quando os grandes motores utilizados para alimentar as máquinas rotativas foram empregados em máquinas convencionais, os dois tipos de máquinas entregues capacidades de produção semelhantes. Além disso, pesquisas estavam começando a mostrar que a incorporação de resíduos de culturas acima do solo (palha) no solo é menos útil para reconstruir a fertilidade do solo do que se acreditava anteriormente., Isso significava que trabalhar palha pulverizada no solo tornou-se mais um obstáculo do que um benefício. Um aumento da produção de carne de bovino em fase de alimentação também criou uma maior procura de palha como forragem. As combinações convencionais, que usam caminhantes de palha, preservam a qualidade da palha e permitem que ela seja baleada e removida do campo.

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