A3 refers to a European paper size that is roughly equivalent to an American 11-inch by 17-inch tabloid-sized paper. O formato A3 é utilizado pela Toyota como modelo para três diferentes tipos de relatórios:

  • Propostas
  • Estado
  • Problema de resolução

não Existe “mágica” nos passos através dos quais os estruturado A3 de Resolução de Problema modelo leva uma equipe., Estes passos são basicamente:

  1. Identificar o problema ou a necessidade
  2. Entender a atual situação/estado
  3. Desenvolver a declaração de objetivo – desenvolver o estado de destino
  4. Realizar análise de causa raiz
  5. Brainstorm/determinar contramedidas
  6. Criar um plano de implementação de medidas compensatórias
  7. resultados da Verificação – confirmar o efeito
  8. Atualização padrão de trabalho

siga Estes passos Deming Planta-do-Check-Act (PDCA) ciclo, com as etapas de 1 a 5, sendo o “Plano”, o Passo 6 de “Fazer”, o Passo 7 de “Seleção” e a Etapa 8, sendo o “Ato”.,

Na A3 modelo, os passos são normalmente definidos como este:

Surpreendentemente, as etapas e o formato muito parecidos com os modelos criados por empresas norte-americanas nos anos 1980 e 1990.

Ford Motor Company criou uma 8,5 polegadas por 11 polegadas 8D modelo de Resolução de Problema:

a Johnson Controls Inc. criou um documento de resolução de problemas (PSD) que usa ambos os lados de uma forma que dobra para um 8,5 polegadas por tamanho de 11 polegadas, mas é maior do que o tamanho dos tablóides desdobrado.,

Se as empresas dos EUA tinham os modelos e o conhecimento das ferramentas de resolução de problemas, por que as empresas dos EUA não são melhores solucionadores de problemas?

a resposta é que quando a maioria das organizações começam a sua implementação lean, eles saltam para usar as ferramentas lean. No entanto, há quatro componentes de uma implementação lean: planejamento lean, conceitos lean, ferramentas Lean e cultura lean. Todas estas quatro componentes devem ser implementadas em paralelo. As ferramentas lean são ineficazes sem o apoio de uma cultura lean em desenvolvimento.,

Os Quatro Componentes do Lean

Este apoio magra cultura é realçada pelo modo como a Toyota vistas problemas:

  • Problemas são vistos como oportunidades para melhorar seus processos e, em última análise, os seus produtos.
  • as pessoas designadas para resolver o problema vêem a atribuição como uma oportunidade para melhorar suas habilidades de resolução de problemas. Eles entendem que eles aprendem mais e se tornam um melhor solucionador de problemas cada vez que realizam o processo.

em Toyota, nenhum problema é um problema!

Compare isso com como um típico E. U., o Associado da empresa vê a resolução de problemas. Vemos isso como um fardo ou talvez até um castigo. Ultrapassamo-lo para o podermos riscar da nossa lista de afazeres.

A3 é um modelo estruturado e muito útil para a resolução de problemas. Para ser bem sucedido, este modelo deve ser suportado por uma cultura lean que muda a forma como vemos os problemas. Caso contrário, a resolução de problemas A3 apenas se juntará à lista de “programas do mês”.leia mais sobre as melhores práticas de fabrico lean: 8 passos fáceis para criar um gráfico de Pareto como reduzir os resíduos de fabrico

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