MRO Inventory oznacza konserwację, naprawę i inwentaryzację operacyjną. Zawiera spis wszystkich elementów, które są przydatne do prowadzenia firmy. Lub, możemy powiedzieć, obejmuje utrzymanie zapasów, aby kontynuować produkcję produktu końcowego. Na przykład obejmuje prowadzenie zapasów części zamiennych, narzędzi, sprzętu i innych.

Firma zazwyczaj utrzymuje zapasy surowców., Jednak w dzisiejszych czasach równie ważne stało się dla firm prowadzenie spisu części zamiennych do maszyn i innych rzeczy, aby utrzymać produkcję. Zapewnia to, że w przypadku awarii lub potrzeby Części Zamiennych, jest on szybko dostępny.

utrzymywanie zapasów takich rzeczy zapewnia płynną produkcję, awarię można łatwo i szybko obsłużyć, a to ostatecznie pomaga obniżyć całkowity koszt. Co więcej, nie będzie to również obciążać całego systemu produkcji i logistyki.

Inwentaryzacja MRO – co obejmuje?,

przedmioty MRO mogą się różnić w zależności od firmy i branży, ale każda firma ma przedmioty, które mogą być objęte MRO. Zazwyczaj MRO obejmuje następujące przedmioty:

narzędzia naprawcze; artykuły biurowe; rękawice, maski i inny sprzęt zabezpieczający; Sprzęt laboratoryjny; środki czystości lub środki utrzymania; baterie; Zawory, sprężarki, silniki, pasy i inne.

Znaczenie inwentaryzacji MRO

firmy nie zdają sobie sprawy z znaczenia prowadzenia inwentaryzacji MRO. Głównym powodem tego jest to, że ten inwentarz nie generuje bezpośrednio przychodów., Zapasy te stanowią zwykle około 5-10% całkowitego kosztu towarów (trybików). Może się to wydawać znaczące, dlatego kierownictwo stara się unikać takich kosztów. Faktem jest jednak, że może to pomóc firmie zaoszczędzić znacznie więcej niż ten koszt w dłuższej perspektywie.

Jeśli w dziale produkcji zabraknie substancji chemicznej lub narzędzia, które jest ważne dla utrzymania pracy maszyny? Może to udaremnić produkcję, powodując znaczne straty zarówno pod względem przychodów, siły roboczej, jak i kosztów operacyjnych.,

w innym przypadku Załóżmy, że firmie zabraknie elementu bezpieczeństwa. W takim przypadku pracownicy mogą przestać pracować, ponieważ mogłoby to zagrozić życiu ludzi. Ponownie spowodowałoby to znaczne straty dla przedsiębiorstwa. Lub, w najgorszym przypadku, jeśli zostaną poproszeni o pracę w przypadku braku takiego sprzętu bezpieczeństwa. Wtedy ich życie jest narażone na szwank, a także naruszenie przepisów.

w obu tych przypadkach firma może uchronić się przed tymi stratami, utrzymując MRO., Dodatkowo, przy odpowiednim MRO, menedżerowie mogą skupić się na swoich podstawowych obowiązkach, zamiast czekać na części lub marnować czas na rozwiązywanie problemów produkcyjnych.

tak więc, aby zaoszczędzić miliony w dłuższej perspektywie, firma musi zainwestować w zapasy MRO. Również samo inwestowanie w inwentaryzację nie wystarczy; firma musi prawidłowo zarządzać swoim zapasem MRO, jak również. To jednorazowa sprawa., Podobnie jak inne elementy inwentarza, również muszą być monitorowane, a co najważniejsze, ich gotowa użyteczność powinna być regularnie sprawdzana, ponieważ niektóre elementy mogą mieć wygaśnięcie lub mogą wymagać operacji symbolicznych na koniec każdego okresu.

jak zarządzać?

poniżej znajdują się wskazówki, jak skutecznie zarządzać zapasami MRO:

dedykowana osoba

jednym z kluczowych punktów skutecznego zarządzania zapasami MRO jest posiadanie doświadczonej osoby odpowiedzialnej za MRO., Osoba ta powinna posiadać wiedzę techniczną we wszystkich produktach, procesach produkcyjnych i urządzeniach, którymi zajmuje się firma.

Zdefiniuj krytyczne operacje

firma musi najpierw zrozumieć i zanotować komponenty, Konserwację i procesy operacyjne, które są kluczowe dla sprawnego przebiegu procesu produkcyjnego. Na tej podstawie musi przygotować listę elementów krytycznych i ich częstotliwość użycia. Następnie musi przygotować cykl uzupełniania, aby upewnić się, że nigdy nie brakuje żadnego z krytycznych komponentów.,

Cut The Fat

firma musi regularnie przeprowadzać audyt sprzętu i procesów. Audyt wskaże elementy, które na ogół nie są w użyciu, są technicznie niewykonalne lub zajmują dużą liczbę zasobów. Firma może następnie usunąć takie pozycje z inwentarza MRO.

Niska sprzedaż oznaczałaby również niską produkcję. Tak więc, w niskich sezonach, firma może zmniejszyć przydział do zapasów MRO, jak również.,

kupuj strategicznie

różne działy mogą używać tego samego przedmiotu MRO. Ale z powodu braku komunikacji między departamentami, mogą być tego nieświadomi. W ten sposób zamów te części osobno. W takim przypadku firma powinna skorzystać z systemu zarządzania zapasami dla MRO, który pomoże różnym działom sprawdzić dostępność potrzebnych przedmiotów. Co więcej, system pomoże firmie poznać całkowity popyt na przedmioty, a tym samym może lepiej negocjować z dostawcami, a częste zamawianie można również uniknąć.,

oprogramowanie CMMS i inwentaryzacja MRO

wcześniej menedżerowie korzystali z arkuszy kalkulacyjnych do zarządzania MRO. Obecnie dostępnych jest wiele programów pomagających firmie w zarządzaniu MRO. Jednym z takich narzędzi jest CMMS, który wykorzystuje VMI (Vendor Managed Inventory) w celu uproszczenia MRO.

w ramach VMI obowiązkiem sprzedawcy jest utrzymywanie zapasów na poziomie, jakiego chce firma. VMI jest powszechne w firmach produkcyjnych, ale większość firm używa VMI dla części swoich zapasów.

w VMI sprzedawca tworzy obszar pamięci w lokalizacji klienta., Zespół produkcyjny przyjmuje przedmioty w miarę ich potrzeb, a następnie sprzedawca uzupełnia zapasy do określonego poziomu. Następnie sprzedawca wystawia rachunki klientowi na podstawie liczby przedmiotów usuniętych z zapasów.

następujące korzyści z używania CMMS:

  • pomaga to zaoszczędzić czas na lokalizacji części.
  • zapewnia, że krytyczne elementy są w magazynie przez cały czas. W ten sposób pomaga również uniknąć zamawiania dodatkowych komponentów.
  • firma otrzymuje pełny raport na temat elementów lub części, które są używane najczęściej i które są używane mniej.,
  • podaje wszystkie informacje na temat kosztów, wielkości i częstotliwości zamówień.
  • pomaga poprawić ogólną wydajność produkcji.

jak zminimalizować koszty MRO?

istnieje kilka wskazówek, które mogą pomóc firmie zminimalizować koszty MRO:

Nazwa marki a generyk

podobnie jak w przypadku leków, części generyczne w branży produkcyjnej kosztują mniej niż części od znanych firm. W związku z tym osoba odpowiedzialna za MRO powinna skupić się na specyfikacji części., W ten sposób menedżer może kupić generyczną część, która spełnia ich potrzeby i odpowiada jakości i per.

jakość

część, która kosztuje mniej, może być atrakcyjna, ale może nie być najlepszej jakości. Na przykład taśma do maszyny kosztuje 200 dolarów, ale działa przez dwa miesiące, ale inny pasek, który kosztuje 500 dolarów, będzie działał przez rok. W ten sposób firma może wybrać drogi pas, który z czasem przyniesie oszczędności.

ekonomiczna ilość zamówienia

w przypadku MRO firma powinna również stosować koncepcję EOQ (Economic Order Quantity)., Takie podejście pomoże firmie zaoszczędzić na kosztach zamawiania i przechowywania. W ten sposób firma zamówi potrzebną ilość i ilość, która minimalizuje koszty zamówienia.

Transport

minimalizacja kosztów transportu pomaga również firmie obniżyć koszty MRO. Firma musi regularnie sprawdzać aktualną opcję transportu i szukać nowych, aby nigdy nie przegapić okazji do obniżenia kosztów.

Ostatnie słowa

inwentaryzacja MRO stała się nieunikniona dla każdej firmy. Jednak wiele firm nadal tego unikać, dopóki nie będzie za późno., Tak, wymaga inwestycji, ale jego korzyści znacznie przewyższają koszty. Firma może również zminimalizować inwestycje w MRO, stosując odpowiednie zarządzanie zapasami.

może lubisz czytać – rodzaje zapasów / zapasów.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *