A3 odnosi się do Europejskiego rozmiaru papieru, który jest w przybliżeniu odpowiednikiem amerykańskiego 11-calowego na 17-calowy tabloid wielkości papieru. Format A3 jest używany przez Toyotę jako szablon dla trzech różnych typów raportów:
- propozycje
- Status
- Rozwiązywanie problemów
nie ma „magii” w krokach, przez które zorganizowany szablon rozwiązywania problemów A3 zajmuje zespół., Kroki te są zasadniczo następujące:
- zidentyfikować problem lub potrzebę
- zrozumieć aktualną sytuację/stan
- opracowanie Oświadczenia o celu – opracowanie stanu docelowego
- wykonanie analizy przyczyn źródłowych
- burza mózgów/określenie środków zaradczych
- utworzenie planu wdrożenia środków zaradczych
- Sprawdź wyniki – potwierdź efekt
- zaktualizuj standardową pracę
te kroki postępuj zgodnie z Deming plant-do-Check-Act (PDCA) cyklu, z kroków 1 do 5 jest „plan”, krok 6 jest „do”, Krok 7 jest „Sprawdź” i krok 8 jest „akt”.,
w szablonie A3 kroki są zwykle ułożone w następujący sposób:
Co zaskakujące, kroki i format wyglądają bardzo podobnie do szablonów stworzonych przez amerykańskie firmy w latach 80. i 90.
Ford Motor Company stworzył 8,5-calowy na 11-calowy szablon rozwiązywania problemów 8D:
Johnson Controls Inc. stworzył dokument rozwiązywania problemów (PSD), który wykorzystuje obie strony formularza, który składa się do rozmiaru 8,5 cala na 11 cali, ale jest większy niż rozmiar tabloidu.,
Jeśli amerykańskie firmy miały szablony i wiedzę na temat narzędzi do rozwiązywania problemów, dlaczego amerykańskie firmy nie są lepsze w rozwiązywaniu problemów?
odpowiedź jest taka, że kiedy większość organizacji rozpoczyna wdrażanie lean, przeskakuje do korzystania z narzędzi lean. Istnieją jednak cztery elementy wdrożenia lean: planowanie lean, koncepcje lean, narzędzia Lean i kultura lean. Wszystkie cztery z tych komponentów muszą być realizowane równolegle. Narzędzia lean są nieskuteczne bez wsparcia rozwijającej się Kultury lean.,
cztery elementy Lean
To wspieranie kultury lean jest podkreślone przez to, jak Toyota postrzega problemy:
- problemy są postrzegane jako możliwości poprawy swoich procesów, a ostatecznie ich produktów.
- osoby przydzielone do rozwiązania problemu postrzegają zadanie jako okazję do doskonalenia swoich umiejętności rozwiązywania problemów. Rozumieją, że uczą się więcej i stają się lepszym rozwiązaniem problemów za każdym razem, gdy wykonują proces.
w Toyocie nie ma problemu!
Porównaj to z typowym amerykańskim, firma associate views rozwiązywanie problemów. Postrzegamy to jako ciężar, a może nawet karę. Przejdziemy przez to, żebyśmy mogli to sprawdzić z naszej listy rzeczy do zrobienia.
A3 to uporządkowany i bardzo przydatny szablon do rozwiązywania problemów. Aby odnieść sukces, ten szablon musi być wspierany przez szczupłą kulturę, która zmienia sposób postrzegania problemów. W przeciwnym razie Rozwiązywanie problemów A3 po prostu dołączy do listy „programów miesiąca”.
Czytaj więcej na temat najlepszych praktyk lean manufacturing:
osiem prostych kroków do stworzenia wykresu Pareto
Jak zmniejszyć straty produkcyjne
wydarzenia Kaizen: kiedy i jak z nich korzystać