Mensen veronderstellen vaak dat gietijzer en smeedijzer zijn uitwisselbare termen voor het begin van de ijzer werken, maar er is een wereld van verschil.
smeedijzer is ijzer dat is verhit en vervolgens met gereedschap is bewerkt.,
gietijzer is ijzer dat is gesmolten, gegoten in een mal, en laat stollen.
Het fundamentele onderscheid tussen gietijzer en smeedijzer is in de manier waarop zij worden geproduceerd. De verschillen kunnen worden gevonden in de namen: gewrocht is een voltooid deelwoord van het werk (“worked iron”), en cast beschrijft alles gevormd door het gietproces.
de verschillende productiemethoden creëren metalen met verschillende sterke en zwakke punten, en daarom zie je zelden een gietijzeren hek of een smeedijzeren koekenpan.
Wat is smeedijzer?,
Smeedijzer bestaat voornamelijk uit elementair ijzer met kleine hoeveelheden (1-2%) toegevoegde slakken (het bijproduct van het smelten van ijzererts, meestal bestaande uit een mengsel van silicium, zwavel, fosfor en aluminium oxiden). Smeedijzer wordt gemaakt door het materiaal herhaaldelijk te verwarmen en te bewerken met gereedschappen om het te vervormen.,
smeedijzer is zeer smeedbaar, waardoor het kan worden verhit, opnieuw verhit en in verschillende vormen kan worden bewerkt—smeedijzer wordt sterker naarmate het meer wordt bewerkt en wordt gekenmerkt door zijn vezelachtige uiterlijk. Smeedijzer bevat minder koolstof dan gietijzer, waardoor het zachter en meer nodulair. Het is ook zeer goed bestand tegen vermoeidheid; als grote hoeveelheden druk worden uitgeoefend, zal het een grote mate van vervorming ondergaan voordat het mislukt.,
De term “smeedijzer” wordt vandaag de dag vaak misbruikt; het wordt vaak gebruikt om ontwerpen te beschrijven die vergelijkbaar zijn met historische smeedijzeren stukken—ongeacht het gebruikte metaal. Zacht staal dat machinaal in vorm is gebogen in koude toestand of gegoten staal en ijzeren stukken die zwart zijn geschilderd, worden beide regelmatig verkeerd gelabeld als smeedijzeren werk. Om echt te worden aangeduid als smeedijzer, echter, een metalen stuk moet worden gesmeed door een smid die het verwarmt en hamert het in vorm.,
Smeedijzer werd al in 2000 v. Chr. gebruikt op het Anatolische schiereiland (nu Turkije), en het werd veel gebruikt in de bouw gedurende de 19e eeuw. De vooruitgang in de metallurgie in de 20e eeuw heeft het echter gemakkelijker en goedkoper gemaakt om metalen onderdelen machinaal te vormen en te lassen. De relatief dure en tijdrovende aard van smeden leidde tot het einde van zijn grootschalige handelspraktijk in het midden van de jaren 1970. dit betekent dat de meeste echte smeedijzeren stukken vandaag zijn ofwel Antiek of een specialiteit stukken die zijn gesmeed door lokale ambachtslieden.
Wat is gietijzer?,
gietijzer kan verwijzen naar een reeks ijzerlegeringen, maar wordt meestal geassocieerd met grijs ijzer. Ondanks het feit dat de naam ijzer, het is niet puur elementair ijzer (Fe op het periodiek systeem) – het is eigenlijk een legering met 2-4 procent koolstof, plus kleine hoeveelheden silicium en mangaan. Andere onzuiverheden, zoals zwavel en fosfor, komen ook vaak voor.,
gietijzer wordt gevormd door het smelten van ijzererts of het smelten van gietijzer (een tussenproduct van ijzerertsextractie) en het mengen met schrootmetalen en andere legeringen. Het vloeibare mengsel wordt vervolgens gegoten in mallen en laat afkoelen en stollen.
het eindresultaat is sterk maar broos. Vanwege het hogere koolstofgehalte, stolt gietijzer als een heterogene legering, wat betekent dat het meerdere bestanddelen, of materialen in verschillende fasen, binnen zijn microstructuur bevat.
Deze gemengde microstructuur geeft gietijzer zijn kenmerkende fysische eigenschappen., De interne koolstofdeeltjes creëren interne stresspunten die leiden tot breuken. Gietijzer is harder, brozer en minder smeedbaar dan smeedijzer. Het kan niet worden gebogen, uitgerekt of gehamerd in vorm, omdat de zwakke treksterkte betekent dat het zal breken voordat het buigt of vervormt. Het heeft echter een goede compressiesterkte.,
gieten is aanzienlijk minder arbeidsintensief dan de fabricage van smeedijzer, en was een prominente vorm van productie gedurende de 18e en 19e eeuw. De komst van staal en geautomatiseerde bewerkingstechnologieën hebben de rol van gieten in sommige industrieën verminderd, maar het blijft een kosteneffectief en veelgebruikt proces in vele andere., Terwijl staal bijna volledig gietijzer in de bouw heeft verplaatst, blijft gietijzer populair voor producten met complexe vormen die gemakkelijker te gieten zijn dan machinaal te vormen. Gietijzer is minder reactief met schimmel materialen dan staal, en heeft een lager smeltpunt, waardoor het meer vloeistof.,
Nodulair gietijzer: Kracht en veelzijdigheid
Ductile iron, ook wel bekend als nodulair gietijzer, is een moderne en unieke vorm van gietijzer ontwikkeld door onderzoekers tijdens de jaren 1940., Ze ontdekten dat door het toevoegen van geselecteerde legeringen-aanvankelijk een magnesium-koperlegering, en uiteindelijk cerium-ze koolstofatomen konden manipuleren om een andere microstructuur te vormen dan in gietijzer. De nodulair ijzer microstructuur voorkomt scheuren vormen, wat resulteert in een metaal dat de voordelen van gietijzer heeft zonder de broosheid.
nodulair ijzer kan worden vervaardigd in verschillende soorten om een hoge rekbaarheid en treksterkte te bereiken. Austempered nodulair ijzer, geproduceerd met extra warmtebehandeling, heeft nog betere mechanische eigenschappen en weerstand tegen slijtage.,
nodulair gietijzer vertoont ook relatief weinig krimp omdat het koelt, waardoor het perfect is voor precisiegieten. Nodulair ijzer wordt vaak gebruikt “as-cast,” wat betekent dat het geen warmtebehandelingen nodig. Dit kan de productiekosten helpen verlagen, vooral op lange termijn.,
corrosieoverwegingen
gietijzer en smeedijzer zijn beide gevoelig voor corrosie wanneer kale oppervlakken worden blootgesteld aan zuurstof in aanwezigheid van vocht. Dit kan een uitdaging zijn voor buitenomgevingen met bijna constante blootstelling aan neerslag en vochtigheid. In tegenstelling tot andere metalen die een beschermende oxidatieve coating vormen, zal ijzer, na voldoende tijd, roesten en volledig wegvlokken.,
om roest te voorkomen, moeten ijzerproducten worden gecoat om blootstelling te voorkomen. Verf wordt vaak gebruikt om te coaten en te beschermen kaal metaal. Poedercoating is een andere methode, ideaal voor buitenmeubilair dat gevoeliger is voor slijtage in gebieden met veel verkeer. Poedercoatings zijn zeer duurzaam en zullen niet vervagen, chip of barsten over langere perioden.van Lincoln, Massachusetts tot Lincoln, Nebraska tot Lincoln, Ontario, Noord-Amerika is rijk aan geschiedenis., Elke stad heeft een verhaal te vertellen, en de gebouwen in deze steden hebben net zo ‘ n rol gespeeld in het maken van het verleden als de mensen zelf.
bij het restaureren van historische gebouwen met architectonisch ijzer-en metaalwerk zijn kwaliteit en authenticiteit van cruciaal belang. Grote buitenelementen zoals paaltjes, poorten, hekken, lampstandaarden en parkbanken spelen een belangrijke rol in het creëren van een sfeer trouw aan historische tijden. Moderne gieterijen kunnen vroege metaalbewerking reproduceren door hun ontwerpaanwijzingen te baseren op historische tekeningen of de originele structuren zelf.,
voor meer informatie over gietijzer, of om een offerte aan te vragen voor een aangepast project, kunt u contact met ons opnemen.