kleuren is een favoriete kinderactiviteit vanaf jonge leeftijd. Zelfs volwassenen krijgen in op de actie met de nieuwste rage van volwassen kleurboeken. Maar heb je je ooit afgevraagd hoe kleurpotloden worden gemaakt als je met je kind kleurt of je een beetje van je eigen kleuren doet?
misschien heb je zelfs je eigen kleurpotloden gemaakt door oude te smelten en ze in nieuwe mallen te plaatsen., Het eigenlijke crayon productieproces volgt hetzelfde concept van smelten en gieten was, maar op een veel grotere schaal. Zowel kinderen als volwassenen vinden het proces fascinerend. U kunt zelfs besluiten om zweep-up van uw eigen partij van kleurpotloden na het leren hoe de favoriete kindertijd kunst aanbod is gemaakt.
inhoudsopgave
geschiedenis van kleurpotloden
voordat we kijken naar het proces voor het maken van kleurpotloden vandaag, laten we een kijkje nemen terug naar hoe kleurpotloden ontstaan. Kleurpotloden waren er al enige tijd voordat het zeer populaire merk Crayola de kunstscene van de kinderen betrad., Die eerdere kleurpotloden waren vooral gericht op kunstenaars, en ze werden vaak gemaakt met giftige materialen om bepaalde kleuren te bereiken. Zwarte kleurpotloden met behulp van houtskool en andere giftige ingrediënten waren ook populair voor de productie van toepassingen als een manier om producten te markeren.
die kleurpotloden uitvond
een bedrijf genaamd Binney en Smith begon in de pigmentindustrie en veranderde de mogelijkheden voor pigmentatie in de jaren 1800. veel van die innovatie draaide om het gebruik van afval van boor-en mijnbouwpraktijken om de pigmenten te maken., Het bedrijf vestigde zich uiteindelijk in Pennsylvania in de buurt van een leisteengroeve, en het bedrijf maakte een goedkoop leisteenpotlood gebruikt in scholen.het werk in de leisteenpotloodenindustrie heeft Binney en Smith ertoe gebracht nauwer samen te werken met scholen, waar zij feedback konden krijgen van leraren over de soorten producten die zij nodig hadden. Niet-giftige kleurpotloden waren een veel voorkomend verzoek van veel leraren, omdat ze een veilige manier wilden voor hun leerlingen om te tekenen en te kleuren.,
het bedrijf breidde uiteindelijk uit van het produceren van pigmenten naar het vervaardigen van waskrijtjes met niet-toxische materialen om te voldoen aan de nieuw ontdekte behoefte in de klaslokalen van die tijd. De Binney en Smith company uiteindelijk toegevoegd de Crayola Divisie om de school-gerichte producten te behandelen, terwijl het houden van een aparte divisie om hun innovatieve werk in de pigmentindustrie voort te zetten.in 1903, Binney en Smith officieel uitgerold hun kleurpotloden ontworpen voor kinderen. Het eerste product was een doos met acht kleuren: rood, oranje, geel, groen, blauw, violet, bruin en zwart., Het prijskaartje voor de doos was vijf cent. De verpakkingsgrootte werd uitgebreid tot 48 kleuren in 1949 en 64 kleuren in 1958. De grote doos met 96 kleuren debuteerde in 1993.
Crayola is vandaag de dag nog steeds een belangrijke fabrikant van kleurpotloden, maar ze hebben hun productie en kleurkeuze uitgebreid sinds ze meer dan een eeuw geleden begonnen met de productie van kleurpotloden. In feite, het bedrijf cranks out ongeveer 14 miljoen kleurpotloden per dag en produceert ongeveer drie miljard kleurpotloden per jaar. Dat is veel was en pigment om veilige en kleurrijke kleurpotloden voor kinderen over de hele wereld te produceren.,
Wat zijn kleurpotloden gemaakt van
op basisniveau bestaan kleurpotloden uit paraffine en niet-toxische kleurpigmenten. De pigmenten komen meestal in poedervorm, waarbij de specifieke kleuren en hoeveelheden worden bepaald door de uiteindelijke kleur van het krijt dat wordt geproduceerd. Krijtjes kunnen ook een additief bevatten om de sterkte van het krijt te verbeteren. Dit is het ingrediënt dat helpt om de favoriete kleur van uw kind intact te houden tijdens het maken van een meesterwerk.
niemand houdt van een kleurpotlood dat nauwelijks een kleur op de pagina achterlaat of onder de geringste druk breekt., Crayon fabrikanten hebben zeer specifieke formules om hun producten te creëren om deze problemen te bestrijden. De formule stelt het bedrijf in staat om de beste balans te produceren tussen een textuur die zacht genoeg is om sporen achter te laten en hard genoeg om niet gemakkelijk te breken. De additieven dienen vaak dit doel om deze eigenschappen in evenwicht te brengen. De kleine verschillen in formules en additieven veroorzaken de kleine verschillen die je merkt in hoe bepaalde krijtmerken presteren. Sommige merken kunnen de neiging om gemakkelijker te breken. Anderen produceren vloeiendere lijnen.,
naarmate krijtfabrikanten creatiever worden, experimenteren ze met andere invoegtoepassingen om de krijtjes een unieke look of afgewerkt effect te geven. Bijvoorbeeld, sommige kleurpotloden nemen kleine stukjes glitter in de was, die achterlaat een sprankelend effect op het papier. Anderen hebben geuren toegevoegd om de kleurpotloden te laten ruiken als een bepaald voedsel of andere items. Je hebt waarschijnlijk gezien deze verschillende rassen als je winkelen voor kunst benodigdheden voor uw kind. Die toevoegingen maken Kleuren nog leuker voor je kleintje.,
het fabricageproces voor Krijt
het voorbereiden van de wasbasis
voordat de fabrikant het krijt kan maken, ondergaat de paraffinewas een smeltproces. Crayola gebruikt zulke grote hoeveelheden paraffine dat het twee keer per week in treinwagons aankomt. Ze gebruiken stoom die door een olieketel wordt gegenereerd om te beginnen smelten en de was te verwarmen, zodat het gemakkelijk kan worden gepompt in buitenopslagsilo ‘ s, waar het blijft totdat het in de fabriek wordt gepompt. De silo ‘ s houden de was op een temperatuur van 175 graden Fahrenheit om het vloeibaar te houden.,
in de Crayola-fabriek bevat één silo maar liefst 100.000 pond paraffine. Nog indrukwekkender, het bedrijf gebruikt bijna één silo van de was elke dag om die miljoenen kleurpotloden te produceren.
bij aankomst in de fabriek is de paraffine kleurloos. Elke kleur krijt geproduceerd in de fabriek begint met dezelfde kleurloze was, die uiteindelijk krijgt een specifiek pigment toegevoegd aan de uiteindelijke kleur te produceren.,
de paraffine gaat door een leidingsysteem dat het van de silo ‘ s naar het productiegebied van de fabriek voert. Het gaat in de grote mengketels, die meestal aan de kleinere kant voor gecontroleerde productie met een focus op kwaliteit. De mengketels worden verwarmd tot 190 graden waarbij de was wordt gemengd met de pigmenten. Vervolgens wordt de was gekoeld met ongeveer 55 graden om het koelproces te beginnen.,
Als u de kleur
toevoegt met de paraffinewas op een ideale temperatuur, is het tijd om de was van de oorspronkelijke kleurloze toestand te veranderen in de geselecteerde kleur. Crayon fabrikanten produceren meestal één kleur per keer op een bepaalde productielijn. Grote bedrijven zoals Crayola hebben meerdere productielijnen in één keer, wat betekent dat ze meerdere kleuren op dezelfde dag kunnen produceren. De kleur komt in de vorm van een gepoederd pigment, dat meestal specifiek wordt geproduceerd voor de krijtfabrikant voor consistente, aangepaste kleuren.,
pigment in poedervorm wordt gebruikt omdat paraffine niet gemengd wordt met water. Dit komt door de aardolie, of olie, basis die wordt gebruikt om paraffinewas te maken. Omdat olie en water niet mengen, moeten krijtfabrikanten een watervrij pigmenttype gebruiken om de was volledig te verzadigen met de gewenste kleur en het pigment en de was te laten integreren.
een pigment in poedervorm kan in eerste instantie met water worden gemaakt, maar het pigment wordt uitgedroogd en door filters gevoerd om het resterende water te verwijderen. Dit laat stukjes pigment achter, die in de oven gedroogd zijn., Die brokken worden gecombineerd met andere pigment brokken om een specifieke kleur te creëren. Deze combinaties zijn zeer specifiek om consistente tinten te produceren. De gecombineerde stukjes pigment worden vervolgens verpulverd om het fijne poeder te creëren dat nodig is om in de krijtmix te gaan.
hoe kleuren worden gemengd om kleurpotloden te maken varieert afhankelijk van de specifieke fabrikant en kleurpotloden. Met meer dan 150 kleurkrijt opties beschikbaar, fabrikanten komen met veel verschillende pigment combinaties., Krijtfabrikanten gebruiken zeer nauwkeurige, vooraf gemeten hoeveelheden van het gepoederde pigment, zodat elke partij van een bepaalde kleur krijt hetzelfde blijkt.
de hoeveelheden pigment in poedervorm die in een bepaalde kleurpotlooden batch terechtkomen, variëren vaak per kleur. Lichtere kleuren hebben de neiging om minder pigment dan een donkere kleur zoals zwart vereisen. Yellow crayon wax, bijvoorbeeld, heeft slechts een verhouding nodig van een paar pond pigment tot 250 pond paraffine. Een donkerder krijt zou veel meer pigmentpoeder in de mix hebben om een consistent donkere, dekkende kleur te produceren., Het percentage pigment toegevoegd door gewicht varieert meestal van 0,5 procent tot 25 procent.
voor sommige kleuren gaat een enkel pigment in de mix. Andere kleurpotloden vereisen een mengsel van verschillende pigmentpoeders om de opgegeven kleur te bereiken. Dit is allemaal vooraf bepaald met specifieke verhoudingen van elke pigmentkleur voor consistentie.
De kleur wordt toegevoegd aan de ketel met de gesmolten paraffinewas. Het in de ketel geïntegreerde mengsysteem combineert het pigment en de was, waardoor het pigmentpoeder gelijkmatig door het mengsel wordt verspreid., Op dit punt gaan alle andere additieven ook in de gesmolten was. De kwaliteitscontrole procedures voor een bepaalde crayon fabrikant dicteren de volgorde dat deze ingrediënten gaan in de mix.
mengen van de materialen
het mengproces voor kleurpotloden is cruciaal voor het succes van het eindproduct. Als de pigmenten en additieven niet volledig en consequent worden gemengd in de gesmolten paraffinewas, kan het eindproduct bubbels of andere vlekken hebben waardoor ze er slecht uitzien., De kleurpotloden kunnen ook breken of chip gemakkelijker dan normaal, die de reputatie van het bedrijf kan kwetsen en frustreren de kinderen die ze gebruiken. Onjuiste menging resulteert ook in inconsistente kleuren van de kleurpotloden en een inferieure kwaliteitsproduct voor het merk.
in wezen heeft het mengsysteem een direct effect op de algehele efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid van de fabrikant van krijt. Een slechte partij kleurpotloden kost het bedrijf tijd en geld. Zelfs als de was opnieuw kan worden gesmolten en gecorrigeerd, verliest het bedrijf nog steeds productietijd.,
De mengketels maken gebruik van een geïntegreerd mengsysteem dat is ontworpen om de paraffine in beweging te houden en om het gepoederde pigment grondig te hydrateren en in het mengsel te integreren. Dat meng-apparatuur moet de kracht en gespecialiseerde werking mogelijkheden om de viscositeit van de gesmolten was verwerken.
het systeem moet ook snel en efficiënt omgaan met het mengproces, zodat de pigmenten en additieven gehydrateerd en gedispergeerd worden door het mengsel zonder samenklontering of concentratie in een bepaald gebied., Dat efficiënte mengen helpt het bedrijf ook om het productieproces in beweging te houden om meer eenheden per dag te produceren.
het vormen van de kleurpotloden
met de pigmentpoeders en het versterken van additieven die effectief gemengd zijn, is de gesmolten paraffinewas klaar om in de vormen te gaan. De roterende vorm heeft verschillende holtes in de vorm van kleurpotloden die rond een cirkel zijn geplaatst. Hierdoor kan een groot aantal kleurpotloden tegelijk worden geproduceerd. De ronde mal blijft draaien, met holtes worden gevuld met meer gesmolten was als oudere kleurpotloden naharden.,
De machine injecteert de mallen met de getinte gesmolten was en vult de holtes volledig voor een vast, bubbelvrij krijt. Omdat de bovenkant van de mal vlak is, kan de machine de overtollige was afschrapen, waardoor gladde uiteinden aan de kleurpotloden worden gecreëerd voor een uniforme grootte en vorm.
de stalen mal maakt gebruik van een watergekoeld systeem om de nieuw gevormde kleurpotloden snel uit te harden. Het koele water wervelt vanaf de bodem rond de mal om de temperatuur van de gesmolten was snel te verlagen zodat deze een geharde toestand bereikt., Het duurt slechts ongeveer vier tot zeven minuten voor de kleurpotloden volledig afkoelen en uitharden in de mal. De specifieke koeltijd hangt vaak af van de kleur, omdat het type en de hoeveelheid pigment in het mengsel het proces beïnvloedt.
eenmaal uitgehard bereiken de kleurpotloden het uitwerpstation, waar ze omhoog en uit de mallen worden geduwd en opgehaald door een geautomatiseerde arm. Deze arm verplaatst vervolgens de kleurpotloden naar het labeling station waar het productieproces verder gaat.
De standaard krijtvorm produceert Krijtjes die ongeveer 3,5 inch lang zijn., Veel fabrikanten produceren ook speciale kleurpotloden in verschillende maten en vormen, maar deze vereisen verschillende mallen. Sommige bedrijven produceren bijvoorbeeld dikkere kleurpotloden die zijn ontworpen om jongere kinderen in staat te stellen ze beter te begrijpen. Dit vereist een grotere mal. Andere bedrijven produceren kleurpotloden in de vorm van tekens of andere objecten. Het proces om deze speciale kleurpotloden te produceren is vergelijkbaar, waarbij de gesmolten was in de speciale mal gaat totdat deze verhardt.,
etikettering en verpakking het eindproduct
het etiketterings-en verpakkingsproces is in veel krijtfabrieken sterk geautomatiseerd. Een enkele kleur krijt gaat in een trechter in de etiketteermachine. Labels op een grote ronde metalen trommel gaan een krijtje per keer rond en verzegelen het op zijn plaats met lijm. Veel bedrijven gebruiken een label dat groot genoeg is om twee keer om het krijt heen te gaan als een extra beetje kracht om breuk te voorkomen. Dit is veel anders dan in de begindagen van de Crayola company, toen boeren de etiketten op kleurpotloden toepasten tijdens de langzame landbouwperiodes.,
de gevormde en gelabelde kleurpotloden gaan door een inspectieproces om te zoeken naar gebroken tips, onregelmatigheden of vlekken die ervoor kunnen zorgen dat ze worden afgewezen. Een werknemer pakt de kleurpotloden en inspecteert beide zijden om te zoeken naar eventuele problemen. Als een krijtje de snede niet maakt, kan het terug gaan om opnieuw te smelten en gebruikt te worden in toekomstige Krijtjes. Zodra de kleurpotloden door de inspectie heen zijn, gaan ze in voorraaddozen, waar ze blijven totdat ze nodig zijn in de verpakkingsafdeling.
in verpakkingen gaat elke kleurkrijt naar zijn eigen gedeelte van de machine., De gebruikte kleuren zijn afhankelijk van de specifieke pakketgrootte. Sommige pakketten kunnen ook een speciaal kleurthema hebben waarin unieke kleuren worden gecombineerd. Een machine geeft automatisch een van elke kleur af op het oppervlak, waar een geautomatiseerde arm ze oppakt en in de verpakking van het krijt plaatst. De kleurpotloden worden verpakt en in grotere dozen gedaan voor verzending of verzonden naar groothandelaren waar ze vervolgens worden gedistribueerd.
zijn kleurpotloden giftig?, – De niet-toxische eigenschappen van kleurpotloden
kleurpotloden hebben een lange weg afgelegd sinds het begin van het gebruik van toxische ingrediënten om de kleuren te creëren. Fabrikanten weten dat kinderen de primaire gebruikers van kleurpotloden zijn, en kleurpotloden eindigen vaak in de monden van jonge kinderen. Om deze reden gebruiken ze pigmenten die niet giftig zijn. Dus hoewel kleurpotloden niet eetbaar zijn, zullen ze uw kind niet ziek maken als hij besluit om zijn favoriete blauwe kleurpotloden om te zetten in een snack.
de zoektocht naar niet-toxische krijtingrediënten begon vanaf de creatie van het product door Binney en Smith., Ze begonnen het proces met hun eigen markeerstiften die ze in het magazijn gebruikten om items te markeren. Het team werkte aan het vinden van niet-toxische alternatieven voor die giftige pigmenten die op dat moment werden gebruikt.
net als de pigmenten die worden gebruikt om de kleurpotloden te kleuren, is de kleefstof die wordt gebruikt om de etiketten op hun plaats te houden, niet giftig. Crayola maakt gebruik van een combinatie van maïzena en water om een lijm te maken die geen pijn doet als het kind op het krijt kauwt., Terwijl supervisie altijd wordt aanbevolen, vooral voor jonge kinderen die de neiging hebben om alles in hun mond te stoppen, moeten alle ingrediënten in kunstproducten niet giftig zijn.
kleurpotloden en andere kunstbenodigdheden worden regelmatig getest door onafhankelijke toxicologen. Dit zorgt voor een onpartijdige analyse van de ingrediënten om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de Amerikaanse normen. Alle kunstmaterialen moeten om de vijf jaar worden getest om er zeker van te zijn dat ze nog steeds in overeenstemming zijn. Bovendien vereist elke wijziging van de formule van een art-product nieuwe tests.,
Hoe maak je kleurpotloden
nu je het commerciële kleurpotlodenproductieproces begrijpt, waarom probeer je thuis niet je eigen kleurpotloden te maken? Het is een leuke manier om het krijtvormingsproces voor uw kind tot leven te brengen. Plus, je krijgt aangepaste kleurpotloden die u kunt gebruiken in toekomstige kunstprojecten.
een eenvoudige manier om uw eigen kleurpotloden thuis te maken is door uw oude kleurpotloden te recyclen in nieuwe kleurpotloden. Je hebt oude Krijtjes nodig met de wikkels verwijderd en een flexibele siliconen mal, zoals een siliconen muffin pan., Hier zijn de stappen om de kleurpotloden te maken:
- Verwarm de oven voor op 300 graden Fahrenheit.
- Breek de kleurpotloden in kleine stukjes die gemakkelijk in de mal passen. U kunt alle een kleur gebruiken of meng een paar kleuren in elke mal.
- vul elke vormholte ongeveer halfvol met krijtstukken.
- plaats de siliconenpan gedurende 15 tot 20 minuten in de voorverwarmde oven, of totdat de krijtstukken volledig smelten.
- laat de kleurpotloden volledig afkoelen in de mal.
- draai de mal om en haal de kleurpotloden eruit.
de kleurpotloden zijn direct klaar voor gebruik., Omdat je ze maakt van niet-giftige kleurpotloden, zijn ze net zo veilig als het origineel voor gebruik met je kind.
Crazy Crayon Color Names
de oorspronkelijke acht Crayola crayons hadden eenvoudige namen gebaseerd op de kleur. Tegenwoordig vindt u een breed scala aan zeer creatieve krijtnamen.,t Oranje
Met zo veel leuke kleur namen, het is onmogelijk om niet aan creatieve inspiratie elke keer dat u opent een doos kleurpotloden., Of u nu uw eigen of commercieel gemaakte kleurpotloden gebruiken, Er is iets ontspannends over het zien van die briljante tinten vullen uw pagina.