Der Fluss der Inhalt:
Was bedeutet MRE stehen für?
Was ist das MRO Inventar?
Warum brauchen wir MRO-Inventar?
Arten der industriellen MRO-Wartung
Verwaltung von MRO-Materialien
Best Practices für die Verwaltung des MRO-Inventars
Wofür steht MRO?
MRO ist eine Abkürzung für Maintenance, Repair und Operations, die von Unternehmen zur Erstellung eines Endprodukts verwendet wird.
Was ist das MRO-Inventar?,
Jeder Artikel, der im Produktionsprozess verwendet wird, aber letztendlich nicht im Endprodukt selbst zu sehen ist, kann als MRO-Inventar bezeichnet werden., MRO elemente können umfassen:
- Handschuhe
- Sicherheit ausrüstungen
- Computer
- Industrielle ausrüstung (ventile, kompressoren, pumpen)
- Verbrauchsmaterialien (Bürobedarf)
- Reparaturwerkzeuge
- Hausmeisterbedarf
Warum brauchen wir MRO-Inventar?
Untersuchungen zeigen, dass bis zu 50% der Produktionsausfälle auf einen Mangel an Ersatzteilen zurückzuführen sind., Dennoch ist die Bewegung von MRO Inventar so niedrig wie nur 10% innerhalb der Organisation.
Arten der industriellen MRO-Wartung
Jetzt ist die MRO-Wartung in jeder Art von Fertigungs – /Industrieumgebung für das ordnungsgemäße Funktionieren ein entscheidender Teil, der oft vernachlässigt wurde.
Die Wartung von MRO kann in drei Kategorien unterteilt werden:
- Vorbeugende Wartung: Umfasst die regelmäßige Wartung, bevor Probleme auftreten, um alle Geräte und Prozesse reibungslos laufen zu lassen.,
- Korrektive Wartung: Hier wird die Wartung nach Auftreten eines Problems behandelt. Zum Beispiel im Umgang mit Verschleiß oder einem vollständigen Ausfall.
- Predictive Maintenance: Diese Wartung basiert auf Daten, die von den Überwachungssystemen bereitgestellt werden, die den Betrieb des Unternehmens verfolgen und zuverlässige Fehlervorhersagen ermöglichen.
MRO-Materialien verwalten
MRO-Materialien verwalten kann eine herausfordernde Aufgabe sein. Es ist immer ein Tauziehen zwischen Understocking und Overstocking., Sie benötigen Teile im Falle eines Ausfalls, aber gleichzeitig können Sie es sich nicht leisten, große Mengen Ihrer Finanzen im MRO-Inventar zu haben. Nachfolgend finden Sie einige Richtlinien, mit denen Sie Ihre MRO-Materialien besser verwalten können.
Während Sie Ihre Teile auffüllen, müssen Sie die Qualität des Teils sicherstellen und nach einem vernünftigen Preis suchen. Es gibt einige Möglichkeiten, dies zu erreichen.
Markenname vs. Generic
Die Kosten für lokale Teile sind viel niedriger als bei einigen Markenteilen. Der Schlüssel für MRO-Teile ist, dass sich der Käufer auf Spezifikationen(Geschwindigkeit, Größe usw.) konzentrieren muss.,) der erforderlichen Materialien, anstatt sich auf die markenbasierten Teile zu konzentrieren. Auf diese Weise können Sie die erforderlichen Materialien mit einem knappen Budget kaufen.
Erhalten Sie Materialien zum optimalen Zeitpunkt
Wenn Ihr Inventar gut organisiert ist und Sie Punkte nachbestellen, um Ihr Inventar aufzufüllen, läuft alles reibungslos. Leider ist dies für viele Unternehmen nicht der Fall.
Versand
Viele Unternehmen arbeiten proaktiv, und oft werden Teile gehetzt, wie sie benötigt werden. Dieses Rauschen von Materialien kann zu übermäßigen Kosten führen, die unbemerkt bleiben können.,
Tragekosten
Es scheint logisch anzunehmen, dass die Kosten eines $50-Teils gut $50 sind. Aber die Realität ist anders. Die Wahrheit ist, sobald Sie das Teil kaufen, kostet es mehr. Denn jetzt müssen Sie es irgendwo in Ihrem Lager aufbewahren. Seine Regalkosten, Arbeitskosten, Nebenkosten usw. Typische Transportkosten liegen zwischen 12 und 20 Prozent des Kaufpreises.,
Best Practices für die Verwaltung von MRO-Inventar
Zentraler Standort für MRO-Inventar
Es ist effektiver, MRO-Inventar an einem zentralen Ort zu speichern, anstatt sie an separaten isolierten Orten aufzubewahren. Die Zentralisierung Ihres MRO-Inventars bietet Ihnen zahlreiche Vorteile wie folgt:
- Sie können Computer verwenden, um den Bestand zu verfolgen und zu verwalten.
- Die Kategorisierung des Inventars wird einfach, z. B. das Zuweisen von Teilen zu Teilen, die sich in Regalen befinden, und das Identifizieren mit ID.,
- Der neue zentrale Lagerraum könnte mit erfahrenem Supply Chain-Personal besetzt werden, um den Bestand zu verwalten.
Lieferantenkontrolliertes Konsignationsinventar
VMI oder Vendor Managed Inventory Ansatz beinhaltet, dass das Personal des Lieferanten vor Ort ist, um Ihr Inventar zu verwalten. Auf diese Weise können sich Ihre vorhandenen Mitarbeiter auf Kernfunktionen konzentrieren, mit einem Seufzer der Erleichterung, dass Ihr MRO-Inventar erfolgreich von einem vertrauenswürdigen Partner verwaltet wird.
Viele Organisationen haben Dritte verwendet, um ihr MRO-Inventar zu verwalten., Diese Technik hat sich im Mainstream-Supply-Chain-Management bewährt.
Eine Reihe von KPI
In jedem Projekt oder Betrieb werden wichtige Leistungsindikatoren festgelegt, um Faktoren wie Einsparungen, Kosten usw. zu messen. Das Einrichten von KPIs für das MRO-Management kann nicht nur von der Optimierung der Projektleistung profitieren, sondern wir können auch die quantifizierten Vorteile für das MRO-Inventar sehen.
Solche Maßnahmen sollten verfolgt und veröffentlicht werden, damit diejenigen, die für die MRO verantwortlich sind, ihre Leistung sehen und gegebenenfalls die Leistung verbessern können.,
Schulung von MRO-Mitarbeitern zum Supply Chain Management
Die Durchführung von Seminaren oder Serien zum Bestandsmanagement ermöglicht es den an MRO Beteiligten, die Best Practices des Bestandsmanagements zu verstehen und sich daran zu halten. Die Exposition gegenüber Organisationen von Supply Chain Professionals wie APICS oder ISM kann eine große Hilfe sein; Käufer, Planer und viele andere Kategorien von Supply Chain Professionals profitieren regelmäßig von laufenden Bildungsprogrammen, die von solchen Organisationen angeboten werden, und von den von ihnen durchgeführten Zertifizierungsprogrammen.