MRO Inventory significa manutenzione, riparazione e inventario delle operazioni. Esso comprende un inventario di tutti gli elementi che sono utili per mantenere una società in esecuzione. Oppure, possiamo dire, include il mantenimento delle scorte per continuare a produrre il prodotto finale. Ad esempio, include la conservazione di inventari di pezzi di ricambio, strumenti, attrezzature e altro ancora.
Una società di solito mantiene lo stock di materie prime., Tuttavia, al giorno d’oggi, è diventato altrettanto importante per le aziende di tenere un inventario di pezzi di ricambio parti di macchine e altre cose per mantenere la produzione in esecuzione. Assicura che in caso di guasto, o qualsiasi necessità di un pezzo di ricambio, sia rapidamente disponibile.
Mantenere le scorte di tali cose assicura che la produzione continui senza intoppi, una rottura può essere gestita facilmente e rapidamente, e questo alla fine aiuta a ridurre il costo complessivo. Inoltre, ciò non enfatizzerà l’intero sistema produttivo e logistico.
MRO Inventory-Cosa include?,
Gli articoli MRO possono variare da azienda a azienda e da industria a industria, ma ogni azienda ha articoli che possono rientrare in MRO. Di solito, MRO include i seguenti elementi:
Strumenti di riparazione; forniture per ufficio; guanti, maschere e altre attrezzature di sicurezza; attrezzature di laboratorio; pulizia o janitorial forniture; batterie; valvole, compressori, motori, cinture, e altro ancora.
Importanza dell’inventario MRO
Le aziende non riescono a rendersi conto dell’importanza di mantenere l’inventario MRO. Un motivo principale per questo è che questo inventario non genera direttamente entrate., Queste scorte di solito rappresentano circa il 5-10% del costo totale delle merci (INGRANAGGI). Può sembrare significativo, ed è per questo che la gestione cerca di evitare tali costi. Il fatto, tuttavia, è che potrebbe aiutare l’azienda a risparmiare molto di più di questo costo nel lungo periodo.
Se il reparto di produzione esaurisce una sostanza chimica o uno strumento importante per mantenere in funzione la macchina? Potrebbe ostacolare la produzione, con conseguenti perdite significative sia in termini di entrate, manodopera e costi operativi.,
In un altro caso, supponiamo che un’azienda esaurisca l’elemento di sicurezza. In questo caso, i dipendenti potrebbero smettere di lavorare in quanto potrebbero mettere in pericolo la vita delle persone. Esso, ancora una volta, si tradurrebbe in perdite significative per la società. Oppure, nel peggiore dei casi, se viene loro chiesto di lavorare in assenza di tali attrezzature di sicurezza. Poi le loro vite sono messe in gioco così come la violazione normativa.
In entrambi i casi, un’azienda può salvarsi da queste perdite mantenendo MRO., Inoltre, con una corretta MRO, i manager possono concentrarsi sulle loro responsabilità principali, piuttosto che aspettare le parti o perdere tempo a risolvere i problemi di produzione.
Così, per risparmiare milioni a lungo termine, una società ha bisogno di investire in inventario MRO. Inoltre, basta investire nell’inventario non è sufficiente; una società deve gestire correttamente il proprio inventario MRO pure. Si tratta di un affare di una volta., Come altri articoli di inventario, devono anche essere monitorati e, soprattutto, la loro usabilità pronta dovrebbe essere controllata regolarmente perché alcuni articoli potrebbero avere una scadenza o potrebbero richiedere operazioni simboliche alla fine di ogni periodo.
Come gestire?
I seguenti sono i suggerimenti per gestire efficacemente l’inventario MRO:
Persona dedicata
Un punto critico per gestire con successo l’inventario MRO è quello di avere una persona esperta responsabile per l’MRO., Questa persona dovrebbe avere le conoscenze tecniche su tutti i prodotti, i processi di produzione e le attrezzature in cui un’azienda si occupa.
Definire le operazioni critiche
Un’azienda deve prima comprendere e prendere nota dei componenti, della manutenzione e dei processi operativi che sono cruciali per il buon funzionamento del processo di produzione. Sulla base di questo, deve preparare un elenco di elementi critici e la loro frequenza di utilizzo. Quindi, deve preparare un ciclo di rifornimento per garantire che non vi sia mai carenza di nessuno dei componenti critici.,
Taglia il grasso
Un’azienda deve condurre regolarmente un audit delle attrezzature e dei processi. L’audit indicherà gli elementi che non sono generalmente in uso o sono tecnologicamente irrealizzabili o stanno occupando un gran numero di risorse. La società può quindi rimuovere tali articoli dall’inventario MRO.
Facilità fuori durante le stagioni lente
Una società deve utilizzare strumenti per determinare il momento in cui la vendita è alta e quando la vendita è bassa. Vendite basse significherebbe bassa produzione pure. Così, durante le basse stagioni, una società può ridurre l’allocazione per l’inventario MRO pure.,
Acquista strategicamente
Diversi reparti potrebbero utilizzare lo stesso articolo MRO. Ma a causa della mancanza di comunicazione tra i dipartimenti, potrebbero non esserne a conoscenza. E quindi, ordina quelle parti separatamente. In tal caso, un’azienda dovrebbe utilizzare un sistema di gestione dell’inventario per MRO che aiuterà i diversi reparti a verificare la disponibilità degli articoli di cui hanno bisogno. Inoltre, il sistema aiuterà l’azienda a conoscere la domanda totale degli articoli e, quindi, potrebbe negoziare meglio con i fornitori e anche gli ordini frequenti possono essere evitati.,
Software CMMS e inventario MRO
In precedenza, i gestori si basavano su fogli di calcolo per la gestione di MRO. Ora, molti software sono disponibili per aiutare un’azienda a gestire l’MRO. Uno di questi strumenti è CMMS, che utilizza VMI (Vendor Managed Inventory) per semplificare MRO.
Sotto VMI, è responsabilità del fornitore mantenere l’inventario al livello desiderato dall’azienda. VMI è comune con le aziende manifatturiere, ma la maggior parte delle aziende utilizzano VMI per una parte del loro inventario.
In VMI, il fornitore crea un’area di archiviazione nella posizione del cliente., Il team di produzione prende gli articoli come e quando ne hanno bisogno e il fornitore reintegra l’inventario a un livello specifico. Il fornitore addebita quindi il client in base al numero di articoli rimossi dall’inventario.
I seguenti sono i vantaggi dell’utilizzo di CMMS:
- Aiuta a risparmiare tempo nella localizzazione delle parti.
- Assicura che gli articoli critici siano sempre in magazzino. Pertanto, aiuta anche a evitare di ordinare componenti aggiuntivi.
- La società ottiene un rapporto completo sugli elementi o parti che vengono utilizzati di più e che vengono utilizzati meno.,
- Fornisce tutte le informazioni sul costo, il volume e la frequenza degli ordini.
- Aiuta a migliorare l’efficienza produttiva complessiva.
Come ridurre al minimo i costi MRO?
Ci sono alcuni suggerimenti che possono aiutare un’azienda a ridurre al minimo i costi MRO:
Marca vs. generico
Simile ai prodotti farmaceutici, le parti generiche nel settore manifatturiero costano anche meno delle parti di aziende ben note. Pertanto, la persona responsabile di MRO dovrebbe concentrarsi sulle specifiche della parte., In questo modo, il gestore può acquistare una parte generica che soddisfa le loro esigenze e l’equivalente di qualità e per.
Qualità
Una parte che costa meno può essere attraente, ma potrebbe non essere della migliore qualità. Ad esempio, una cintura per una macchina costa $200, ma funziona per due mesi, ma un’altra cintura che costa 5 500 funzionerebbe per un anno. Quindi, in questo modo, l’azienda può optare per una cintura costosa che si tradurrà in risparmi nel tempo.
Quantità di ordine economico
Per MRO inoltre, la società dovrebbe utilizzare il concetto EOQ (quantità di ordine economico)., Tale approccio aiuterà l’azienda a risparmiare sui costi di ordinazione e archiviazione. In questo modo, l’azienda ordinerà la quantità di cui ha bisogno e la quantità che riduce al minimo il costo di ordinazione.
Trasporti
Ridurre al minimo i costi di trasporto aiuta anche un’azienda a ridurre i costi di MRO. Un’azienda deve controllare regolarmente l’attuale opzione di trasporto e cercarne di nuovi in modo che non perda mai l’opportunità di ridurre i costi.
Parole finali
L’inventario MRO è diventato inevitabile per qualsiasi attività commerciale. Tuttavia, molte aziende ancora evitare questo fino a quando non arriva troppo tardi., Sì, richiede investimenti, ma i suoi benefici superano di gran lunga il costo. Un’azienda può anche ridurre al minimo l’investimento in MRO utilizzando una corretta gestione dell’inventario.
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