Mietitrebbiatrice

Le mietitrebbie sono dotate di teste rimovibili (chiamate intestazioni) progettate per colture particolari. L’intestazione standard, a volte chiamata piattaforma di grano (o intestazione della piattaforma), è dotata di una barra falciante a coltello alternativo e presenta una bobina girevole con denti in metallo o plastica per far cadere il raccolto tagliato nella testa. Una coclea trasversale poi tira il raccolto nella gola., L’intestazione del grano è utilizzata per molte colture, tra cui grano, legumi e molte altre colture.

Le intestazioni di grano sono simili tranne che la bobina non è dotata di denti. Alcune intestazioni di grano, chiamate intestazioni “draper”, utilizzano un grembiule di tessuto o gomma invece di una coclea trasversale. Le intestazioni del Draper permettono l’alimentazione più veloce che le coclee trasversali, piombo ai più alti throughput. Nelle colture europee ad alto rendimento, tali intestazioni non hanno alcun vantaggio, poiché il fattore limitante diventa la separazione dei cereali. In molte aziende agricole, le intestazioni della piattaforma sono usate per tagliare il grano, invece delle intestazioni separate del grano, in modo da ridurre i costi globali.,

Le teste fittizie, o intestazioni pick-up, sono dotate di pickup con denti a molla, solitamente attaccati a una cintura di gomma pesante. Sono utilizzati per colture già tagliate e collocate in andane o andane. Ciò è particolarmente utile nei climi settentrionali, come il Canada occidentale, dove l’andanatura uccide le erbacce, con conseguente asciugatura più rapida.

Mentre una piattaforma del grano può essere usata per il cereale, una testa specializzata del cereale è usata ordinariamente invece. La testa di mais è dotata di rotoli a scatto che allontanano il gambo e la foglia dall’orecchio, in modo che solo l’orecchio (e la buccia) entrino nella gola., Ciò migliora notevolmente l’efficienza poiché molto meno materiale deve passare attraverso il cilindro. La testa di mais può essere riconosciuta dalla presenza di punti tra ogni riga.

Occasionalmente, si vedono teste di ritaglio che funzionano come una piattaforma di grano, ma hanno punti tra le file come una testa di mais. Questi sono usati per ridurre la quantità di semi di erba raccolti durante la raccolta di piccoli grani.

Le mietitrebbie semoventi della spigolatrice hanno potuto misura con le piste speciali invece delle gomme per assistere nella raccolta del riso., Alcune mietitrebbie, in particolare il tipo di trazione, hanno pneumatici con battistrada diamantato, che impedisce l’affondamento nel fango.

Associazione convenzionale

Il raccolto tagliato è portato sulla gola dell’alimentatore “da un elevatore di volo e della catena,” poi è alimentato nel meccanismo di trebbiatura della mietitrebbia, consistendo di un tamburo di trebbiatura girante, a cui le barre d’acciaio scanalate sono imbullonate., Queste barre trebbiano o separano i grani e la pula dalla paglia attraverso l’azione del tamburo contro il concavo, un “mezzo tamburo” sagomato, anch’esso dotato di barre d’acciaio e una griglia a maglie, attraverso le quali possono cadere grano, pula e detriti più piccoli, mentre la paglia, essendo troppo lunga, viene trasportata sui camminatori di paglia. La velocità del tamburo è regolabile in modo variabile, mentre la distanza tra il tamburo e il concavo è finemente regolabile a prua, a poppa e insieme, per ottenere una separazione e un’uscita ottimali. Le piastre di disawning impegnate manualmente sono solitamente montate sul concavo., Questi forniscono ulteriore attrito per rimuovere le tende da colture di orzo.

Livellamento del Sidehill

Una tecnologia interessante è in uso nella regione di Palouse, nel Pacifico nord-occidentale degli Stati Uniti, in cui la mietitrebbia è equipaggiata con un sistema idraulico di livellamento del sidehill. Ciò consente alla mietitrebbia di raccogliere il terreno incredibilmente ripido ma fertile nella regione. Le colline possono essere ripide come una pendenza del 50%. Gleaner, IH e Case IH, John Deere, e altri tutti hanno fatto combina con questo sistema di livellamento sidehill, e le officine locali li hanno fabbricati come un after-market add-on.,

La prima tecnologia di livellamento è stata sviluppata da Holt Co., una società californiana, nel 1891. Il livellamento moderno è nato con l’invenzione e il brevetto di un sistema di interruttori a mercurio sensibile al livello inventato da Raymond Hanson nel 1946. Il figlio di Raymond, Raymond Jr., ha prodotto sistemi di livellamento esclusivamente per John Deere combines fino al 1995, come R. A. Hanson Company, Inc. Nel 1995, suo figlio, Richard, acquistò l’azienda da suo padre e la rinominò RAHCO International, Inc. Nell’aprile 2007, la società è stata rinominata Factory Company International, Inc. La produzione continua fino ad oggi.,

Livellamento Sidehill ha diversi vantaggi. Primaria tra di loro è una maggiore efficienza trebbiatura su sidehills. Senza livellamento, grano e pula scivolare su un lato del separatore e venire attraverso la macchina in una grande palla piuttosto che essere separati, dumping grandi quantità di grano sul terreno. Mantenendo il livello del macchinario, il pagliaio è in grado di operare in modo più efficiente, rendendo più efficiente la trebbiatura. IH ha prodotto la mietitrebbia 453, che ha livellato sia da lato a lato che da davanti a dietro, consentendo una trebbiatura efficiente sia su un sidehill che su una collina.,

Secondariamente, il livellamento cambia il centro di gravità di una mietitrebbia rispetto alla collina e consente alla mietitrebbia di raccogliere lungo il contorno di una collina senza ribaltamento, un pericolo molto reale sui pendii più ripidi della regione; non è raro che le mietitrebbie rotolino su colline estremamente ripide.

Attualmente, il livellamento sidehill è in declino con l’avvento di enormi macchine moderne che sono più stabili a causa della loro larghezza. Queste associazioni moderne usano il separatore rotatorio del grano che rende il livellamento meno critico. La maggior parte delle mietitrebbie sul Palouse ha due ruote motrici su ciascun lato per stabilizzarle.,

il Mantenimento di trebbiatura velocità

un Altro tipo di tecnologia che viene a volte utilizzato sul unisce è una trasmissione continuamente variabile. Ciò permette che la velocità al suolo della macchina sia variata mentre mantiene una velocità costante di trebbiatura e del motore., È desiderabile mantenere la velocità di trebbiatura poiché la macchina in genere è stata regolata per funzionare al meglio ad una certa velocità.

Le mietitrebbie semoventi iniziarono con trasmissioni manuali standard che fornivano una velocità in base al numero di giri in ingresso. Sono state notate carenze e, nei primi anni 1950, le mietitrebbie sono state equipaggiate con quello che John Deere chiamava “Azionamento a velocità variabile”.”Si trattava semplicemente di uno shive a larghezza variabile controllato da molla e pressioni idrauliche. Questo shive è stato collegato all’albero di ingresso della trasmissione., Una trasmissione manuale a 4 velocità standard era ancora utilizzata in questo sistema di azionamento. L’operatore selezionerebbe una marcia, in genere terza. Un ulteriore controllo è stato fornito all’operatore per consentirgli di accelerare e rallentare la macchina entro i limiti previsti dal sistema di azionamento a velocità variabile. Diminuendo la larghezza dello shive sull’albero di ingresso della trasmissione, la cinghia correrebbe più in alto nella scanalatura. Questo ha rallentato la velocità di rotazione sull’albero di ingresso della trasmissione, rallentando così la velocità al suolo per quella marcia., Era ancora prevista una frizione per consentire all’operatore di arrestare la macchina e cambiare gli ingranaggi della trasmissione.

Più tardi, con il miglioramento della tecnologia idraulica, le trasmissioni idrostatiche sono state introdotte dalla versatile Mfg per l’uso su swathers, ma in seguito questa tecnologia è stata applicata anche alle mietitrebbie. Questa unità ha mantenuto la trasmissione manuale a 4 velocità come prima, ma questa volta ha utilizzato un sistema di pompe idrauliche e motori per azionare l’albero di ingresso della trasmissione. Questo sistema è chiamato un sistema di azionamento idrostatico. Il motore gira la pompa idraulica capace di alte portate fino a 4000 psi., Questa pressione viene quindi diretta al motore idraulico collegato all’albero di ingresso della trasmissione. L’operatore è dotato di una leva in cabina che permette il controllo dei motori idraulici possibilità di utilizzare l’energia fornita dalla pompa. Regolando la piastra oscillante nel motore, la corsa dei suoi pistoni viene modificata. Se la piastra oscillante è impostata su neutro, i pistoni non si muovono nei loro fori e non è consentita alcuna rotazione, quindi la macchina non si muove., Spostando la leva, la piastra oscillante sposta i pistoni attaccati in avanti, consentendo loro di muoversi all’interno del foro e facendo girare il motore. Ciò fornisce un controllo di velocità infinitamente variabile da 0 velocità al suolo a che cosa mai la velocità massima è permessa dalla selezione dell’ingranaggio della trasmissione. La frizione standard è stata rimossa da questo sistema di azionamento, in quanto non era più necessaria.

La maggior parte, se non tutte, le moderne mietitrebbie sono dotate di azionamenti idrostatici. Queste sono versioni più grandi dello stesso sistema utilizzato in tosaerba di consumo e commerciali che la maggior parte hanno familiarità con oggi., In effetti, è stato il ridimensionamento del sistema di azionamento della mietitrebbia a posizionare questi sistemi di azionamento in falciatrici e altre macchine.

Il processo di trebbiatura

Nonostante i grandi progressi meccanicamente e nel controllo del computer, il funzionamento di base della mietitrebbiatrice è rimasto invariato quasi da quando è stato inventato.

Prima di tutto l’intestazione, descritta sopra, taglia il raccolto e lo alimenta nel cilindro di trebbiatura. Ciò consiste di una serie di barre orizzontali della raspa fissate attraverso il percorso del raccolto e nella forma di un cilindro di quarto, guidante il raccolto verso l’alto con un giro di 90 gradi., Spostando le barre di raspa o le barre di sfregamento tirare il raccolto attraverso griglie concave che separano il grano e la pula dalla paglia. Le teste di grano cadono attraverso le concave fisse sui setacci. La paglia esce dalla parte superiore del concavo sui camminatori di paglia.

Dal momento che le mietitrebbie a flusso assiale IH 1440 e 1460 sono uscite nel 1977, le mietitrebbie hanno rotori al posto dei cilindri convenzionali. Un rotore è un cilindro rotante lungo e montato longitudinalmente con piastre simili a barre di sfregamento.

Di solito ci sono due setacci, uno sopra l’altro., Ognuno è una piastra metallica piatta con fori impostati in base alle dimensioni del grano montato ad un angolo che scuote. I fori nel setaccio superiore sono impostati più grandi dei fori nel setaccio inferiore. Mentre la paglia viene portata sul retro, i semi delle colture e delle infestanti, così come la pula, cadono sui secondi setacci, dove la pula e il raccolto cadono e vengono spazzati via da un ventilatore. Il raccolto viene trasportato all’ascensore che lo trasporta nella tramoggia., L’impostazione dello spazio concavo, della velocità della ventola e della dimensione del setaccio è fondamentale per garantire che il raccolto venga trebbiato correttamente, che il grano sia pulito dai detriti e che tutto il grano che entra nella macchina raggiunga il serbatoio del grano. (Ad esempio, quando si viaggia in salita, la velocità della ventola deve essere ridotta per tenere conto della pendenza inferiore dei setacci.)

Il materiale pesante, come le teste non fresate, cade dalla parte anteriore dei setacci e viene restituito al concavo per la ri-trebbiatura.

I camminatori di paglia si trovano sopra i setacci e hanno anche dei buchi., Qualsiasi grano rimasto attaccato alla paglia viene scosso e cade sul setaccio superiore.

Quando la paglia raggiunge la fine dei camminatori cade dalla parte posteriore della mietitrebbia. Può quindi essere imballata per la lettiera del bestiame o spalmata da due spalmatori rotanti della paglia con le armi di gomma. La maggior parte delle moderne mietitrebbie sono dotate di uno spalmatore di paglia.

Rotativo vs., progettazione convenzionale

Per un tempo considerevole, le mietitrebbie hanno usato la progettazione convenzionale, che ha usato un cilindro girante all’estremità anteriore che ha battuto i semi dalle teste ed allora ha usato il resto della macchina per separare la paglia dalla pula e la pula dal grano.

Nei decenni precedenti l’adozione diffusa della mietitrebbia rotante alla fine degli anni Settanta, diversi inventori avevano aperto la strada a progetti che si basavano più sulla forza centrifuga per la separazione dei grani e meno sulla sola gravità. All’inizio degli anni Ottanta, la maggior parte dei principali produttori si erano stabiliti su un design “walkerless” con cilindri di trebbiatura molto più grandi per fare la maggior parte del lavoro. I vantaggi erano la raccolta del grano più veloce ed il trattamento più delicato dei semi fragili, che sono stati incrinati spesso dalle velocità di rotazione più veloci dei cilindri convenzionali di trebbiatura dell’associazione.,

Gli svantaggi della mietitrebbia rotante (che erano i maggiori requisiti di potenza e la polverizzazione del sottoprodotto della paglia) provocarono una rinascita delle mietitrebbie convenzionali alla fine degli anni novanta. Forse trascurato, ma comunque vero, quando i grandi motori utilizzati per alimentare le macchine rotative sono stati impiegati in macchine convenzionali, i due tipi di macchine consegnavano capacità produttive simili. Inoltre, la ricerca stava cominciando a dimostrare che incorporare residui di colture fuori terra (paglia) nel terreno è meno utile per ricostruire la fertilità del suolo di quanto si credesse in precedenza., Ciò significava che lavorare la paglia polverizzata nel terreno diventava più un ostacolo che un vantaggio. Un aumento della produzione di carne bovina da foraggio ha anche creato una maggiore domanda di paglia come foraggio. Le mietitrebbie convenzionali, che utilizzano i camminatori di paglia, preservano la qualità della paglia e consentono di imballarla e rimuoverla dal campo.

Note

• Bell, Brian. 1993., Cinquant’anni di Macchine Agricole: dalla maniglia di partenza al Microchip. Ipswich: Stampa agricola. ISBN 0852362633
• Hunt, Donnell. 2001. Gestione del potere e del macchinario dell’azienda agricola. Ames: Iowa State University Press. ISBN 0813817560
• Quick, Graeme R. e Wesley Fisher Buchele. 1978. I mietitori di grano. St. Joseph, MI: American Society of Agricultural Engineers. ISBN 0-916150-13-5

Tutti i link recuperati 13 marzo 2017.

• Storia di Sunshine Harvesters – Museum Victoria, Australia.
• Immagini di Gleaner livellamento combina.,