lorsqu’il s’agit de choisir Buna vs Viton pour vos applications d’étanchéité, les besoins en matériaux seront déterminés par l’application prévue. Viton et Buna sont deux matériaux élastomères durables couramment utilisés dans les applications d’étanchéité pour les joints toriques et les joints. Les joints toriques et les joints sont des joints qui sont comprimés dans une zone située entre deux surfaces ou plus, ce qui est crucial pour la fonctionnalité des machines., Ils aident à joindre les mécanismes mécaniques ensemble et à prévenir les fuites de fluides.
choisir Buna vs. Viton comme matériau est alors plus lié aux propriétés mécaniques souhaitées dans l’application d’étanchéité. Chacune offre des options d’étanchéité optimales à usage général qui résistent à la plupart des huiles et des lubrifiants, en particulier les lubrifiants à base de pétrole, et chacune fonctionne efficacement dans des applications à température comprise entre 5°F et 250°F. Après cela, les besoins spécifiques de l’application deviennent beaucoup plus importants.,
propriétés des joints toriques Viton
Le Viton est un élastomère de caoutchouc synthétique et de fluoropolymère utilisé dans les joints toriques et autres produits moulés ou extrudés. Il offre la meilleure résistance aux fluides de tout caoutchouc. À haute température, le Viton conserve de bonnes propriétés mécaniques par rapport aux autres élastomères. Il reste sensiblement élastique et résiste aux huiles et aux produits chimiques à des températures élevées.,
avec sa faible perméabilité à un large éventail de substances, le Viton résiste à la dégradation d’une plus grande variété de produits chimiques et de fluides tels que les carburants, les lubrifiants et la plupart des acides minéraux. Les autres propriétés mécaniques comprennent une bonne résistance à la compression, une résistance à l’oxydation atmosphérique, au soleil, aux conditions climatiques, même aux champignons et aux moisissures. Viton présente également de bonnes propriétés électriques dans les applications basse tension et basse fréquence.
propriétés des joints toriques Buna
Buna est un matériau élastomère largement utilisé connu pour sa résistance à la traction et ses propriétés élevées de résistance au carburant et à l’huile., Il combine la résistance avec le bas ensemble de compression et la résistance à l’abrasion élevée pour en faire l’élastomère économique le plus très utilisé de l’industrie de joint. Le Buna, également appelé Nitrile ou Buna-N, est un caoutchouc NBR qui présente une excellente résistance à toutes les huiles et carburants à base de pétrole, ainsi qu’à l’eau, à divers alcools, aux graisses de silicone et aux fluides hydrauliques. Il offre d’autres avantages tels qu’une bonne résistance à la déchirure et une résistance aux solvants non polaires. Il est également moins cher que les fluoroélastomères.
Les propriétés physiques et chimiques du Buna varient en fonction de la composition du polymère en Nitrile., La teneur élevée en Nitrile dans le polymère offre une plus grande résistance aux huiles mais réduit sa flexibilité. En d’autres termes, Buna offre une résistance supérieure et est plus résistant que le caoutchouc naturel aux huiles et aux acides, cependant, sa flexibilité est limitée. Il souffre également d’une faible résistance à l’ozone, à la lumière du soleil et aux intempéries, à la flamme et est limité à des températures modérément élevées.
Buna vs. Viton: quel sceau pour votre Application?
en tant qu’option d’étanchéité, la différence cruciale entre Buna et Viton réside dans la plage de température dans laquelle les matériaux fonctionnent., Viton est le choix par rapport à Buna pour les applications à haute température. Les joints Viton tiennent indéfiniment à des températures allant jusqu’à 400°F et peuvent durer jusqu’à 48 heures à des températures allant jusqu’à 600°F. Buna est efficace jusqu’à 250°F. cependant, il peut sceller efficacement des objets mécaniques à basse température jusqu’à -22°F. Les joints Viton sont rendus inefficaces à des températures
les conditions environnementales différencient également L’application de Buna par rapport à Viton pour les options d’étanchéité., Viton offre une résistance chimique universelle pour les applications d’étanchéité pour les huiles, les carburants et les acides minéraux. Sa résistance aux intempéries et à la moisissure, à l’oxydation, à l’ozone et à l’exposition aux UV offrent d’excellentes propriétés supplémentaires. La résistance chimique de Buna est bien inférieure à celle du Viton, et sa résistance aux intempéries et son exposition à l’ozone limitent son application là où de telles propriétés sont requises. Cela dit, dans des circonstances qui ne nécessitent pas de telles propriétés, les joints Buna offrent une résistance supérieure à l’abrasion et à la déchirure, et sont plus adaptés aux applications industrielles lourdes.,
connaître les exigences de performance pour vos applications d’étanchéité est une étape importante dans le choix du matériau approprié pour le travail. Que votre joint soit soumis à des environnements difficiles, à des températures extrêmes ou à des produits chimiques agressifs, tous joueront un rôle dans votre sélection de Buna vs Viton. Pour répondre à vos exigences d’application d’étanchéité, n’hésitez pas à consulter un expert de L’approvisionnement en caoutchouc du fabricant & avant de faire votre choix final.