Introduction
Les barres omnibus sont les dorsales de la plupart des applications d’alimentation, fournissant les interfaces critiques entre le module d’alimentation et le monde extérieur. Cela est resté vrai même tout au long des itérations de conception continues qui ont eu lieu au cours des dernières décennies, au cours de l’évolution des industries de l’énergie, du moteur, de l’industrie et de l’automobile.,
avec la nécessité de conduire des quantités substantielles de courant dans de telles applications qui continuent de croître, les barres omnibus sont destinées à être un pilier de la distribution d’énergie électrique à l’avenir, tout en évoluant pour répondre aux exigences changeantes des applications.
dans cet article, nous explorons ce que sont les barres omnibus et comment l’intégration des fonctionnalités des barres omnibus subit des changements importants à mesure que les applications d’alimentation deviennent plus petites, plus rapides et plus complexes.,
Qu’est-ce que les barres omnibus
Les barres omnibus sont des pièces technologiques sophistiquées qui rendent la distribution d’énergie compliquée plus facile, moins coûteuse et plus flexible.
dans les applications électriques à forte intensité de puissance, un jeu de barres (souvent aussi orthographié barre omnibus ou barre omnibus) est un élément critique pour conduire des niveaux de courant importants entre les fonctions de l’assemblage. Des barres omnibus peuvent être employées dans n’importe quel nombre de configurations, s’étendant des colonnes montantes verticales aux barres dans un panneau de distribution, ou partie d’un processus industriel.,
Généralement, il s’agit d’une bande, d’une barre ou parfois d’un tube en cuivre, laiton ou aluminium optimisé pour les exigences de courant électrique et les spécifications de performance de l’application. Alors que les barres omnibus remplissent principalement des fonctions électriques plutôt que structurelles, les concepteurs doivent toujours considérer comment les barres omnibus s’intègrent dans les contraintes de performance électrique et de facteur de forme, tout en veillant à ce que les paramètres de dissipation thermique spécifiés soient respectés.,
fonctionnalités de barre omnibus
alors que les industries tendent vers plus d’électrification dans les transports, la mobilité et les énergies renouvelables, il devient plus critique que pour l’inversion ou la conversion, devenez plus efficace. Pour maximiser l’efficacité, busing la puissance Dans et hors du circuit d’inversion de puissance devient un élément critique qui doit être incorporé dans la conception globale du système.,
par exemple, pour améliorer l’efficacité dans les applications à haute tension, les conceptions de barres omnibus de liaison CC doivent minimiser l’inductance parasite afin de minimiser les pointes de tension pour permettre des vitesses de commutation plus rapides. Les éléments de conception tels que les chemins de courants courts, les chemins de courants appariés et les barres omnibus de tolérance étroitement empilées deviennent des éléments de conception critiques pour les performances globales du système.
c’est là que des systèmes de bus isolés multicouches laminés et surmoulés sont nécessaires pour supporter le système de module d’alimentation.,
dans les systèmes basse tension, la taille de l’emballage devient souvent le chemin de conception le plus critique. Dans ces systèmes, l’intégration de condensateurs, d’inducteurs et de bobines dans le système de bus global contribue à créer un facteur de forme plus compact qui permet aux concepteurs d’intégrer le système de module d’alimentation global en tant que parties du groupe motopropulseur du moteur.,
les systèmes de bus en cuivre tels que les systèmes de bus DC-link dans les onduleurs maximisent la transmission de courant élevé, minimisent les pertes de transfert de chaleur. Cependant, la connexion des systèmes de jeu de barres à d’autres composants tels que les condensateurs DC-link ou à l’entrée du module d’alimentation a été, jusqu’à récemment, un processus difficile.,
Les méthodes conventionnelles utilisées dans les applications de plus grande puissance, telles que le boulonnage, le soudage ou le serrage des connexions aux barres omnibus, ne sont pas toujours réalisables à mesure que les applications de puissance de nouvelle génération deviennent plus petites et plus complexes.
la soudure est également problématique parce que la dissipation thermique d’un jeu de barres peut rendre la soudure impraticable dans le cadre des processus d’assemblage automatisés traditionnels et nécessite souvent des étapes de soudure manuelle secondaires spécialisées., Non seulement cela prend du temps et coûte cher, mais l’exposition de sous-ensembles peuplés à la chaleur des processus de soudure secondaires peut risquer d’endommager les composants sensibles.
Press-Fit pour les interconnexions de barres omnibus
Les interconnexions sans soudure, telles que la technologie Press-Fit, offrent une solution simple à ces problèmes car elles offrent une excellente conductivité et éliminent le besoin de brasage.,
jusqu’à récemment, certains concepteurs hésitaient à adopter la technologie Press-Fit pour se connecter directement aux barres omnibus en cuivre en raison d’une idée fausse selon laquelle, à des températures élevées, le fluage du cuivre (ou sa tendance à se déplacer lentement et à se déformer en permanence) peut affaiblir les interconnexions au fil du temps et dégrader,
en tant que pionniers de L’emboîtement et leaders dans les applications de barres omnibus, Interplex a effectué des tests approfondis sur interconnexions dans les barres omnibus en cuivre, y compris des tests de fluage accélérés à des températures élevées qui apaisent ces craintes. Ces tests ont montré que les interconnexions sont bien adaptées à la mise en œuvre d’interfaces de barres omnibus capables d’offrir des performances fiables sur des cycles de vie de produits étendus.,
dans l’ensemble, on peut dire que l’intégration complète des barres omnibus dans les applications d’alimentation à l’aide de la technologie Press-Fit enfichable peut améliorer considérablement l’efficacité énergétique, réduire les coûts de nomenclature, réduire la complexité de l’assemblage et réduire la taille physique globale de l’ensemble d’alimentation.
capacités de jeu de barres et Industries que nous servons
ici, chez Interplex, nous fournissons des technologies clés qui rationalisent l’assemblage et améliorent l’efficacité des systèmes d’onduleur de pile d’alimentation de nouvelle génération.,
dans le cadre de notre leadership mondial dans l’industrie des modules d’alimentation, nous nous concentrons principalement sur la fourniture aux fabricants de modules de cadres de câbles d’alimentation, d’interfaces de barres omnibus à courant élevé, d’interconnexions sans soudure et de solutions d’emballage intégrées.
En outre, nous avons mené l’industrie dans le développement de technologies de barres omnibus nouvelles et innovantes, telles que les conceptions de barres omnibus laminées et flexibles décrites dans les sections suivantes.,
barres omnibus laminées
La technologie des barres omnibus laminées consiste en une structure composite multicouche reliée à un peloton, qui peut être considéré comme similaire à un réseau de distribution routier. Contrairement aux méthodes de câblage traditionnelles, fastidieuses et fastidieuses, l’utilisation de l’approche des jeux de barres laminés fournit des systèmes de distribution modernes, faciles à concevoir, rapides à installer et bien structurés., Il se caractérise par des performances électriques répétables, une faible impédance, une fiabilité anti-parasitage, une bonne, un gain de place, ainsi qu’un assemblage simple et rapide., systèmes
barres omnibus flexibles
Les barres omnibus flexibles sont constituées de feuilles de cuivre étroitement soudées par diffusion au niveau des zones de montage, ce qui permet aux extrémités D’être rigides pour les connexions tout en gardant le milieu flexible.,l’absorption des chocs
des exemples> liaison d’alimentation pour générateurs