19 janvier 2017 / par Aa à Zz

La coloration est une activité préférée de l’enfance dès le plus jeune âge. Même les adultes entrent dans l’action avec le dernier engouement des livres de coloriage pour adultes. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment les crayons sont fabriqués lorsque vous coloriez avec votre enfant ou que vous faites un peu de votre propre coloration?

peut-être avez-vous même fabriqué vos propres crayons en fondant les anciens et en les mettant dans de nouveaux moules., Le processus de fabrication du crayon actuel suit ce même concept de fusion et de moulage de la cire, mais à une échelle beaucoup plus grande. Les enfants et les adultes trouvent le processus fascinant. Vous pouvez même décider de préparer votre propre lot de crayons après avoir appris comment l’approvisionnement en art préféré de l’enfance est fabriqué.

table des matières

histoire des Crayons

avant d’examiner le processus de fabrication des crayons aujourd’hui, revenons à l’origine des crayons. Les Crayons étaient là pendant un certain temps avant que la marque Crayola très populaire n’entre sur la scène artistique pour enfants., Ces crayons antérieurs étaient principalement destinés aux artistes, et ils étaient souvent fabriqués avec des matériaux toxiques pour obtenir des couleurs particulières. Les crayons noirs utilisant du charbon de bois et d’autres ingrédients toxiques étaient également populaires pour les utilisations de fabrication comme moyen de marquer les produits.

qui a inventé les Crayons

Une entreprise appelée Binney and Smith a commencé dans l’industrie des pigments, révolutionnant les options de pigmentation dans les années 1800. une grande partie de cette innovation tournait autour de l’utilisation des déchets provenant des pratiques de forage et d’exploitation minière pour créer les pigments., La société s’installe finalement en Pennsylvanie près d’une carrière d’ardoise, et la société fabrique un crayon d’ardoise peu coûteux utilisé dans les écoles.

Ce travail dans l’industrie du crayon à ardoise a amené Binney et Smith à travailler plus étroitement avec les écoles, où ils ont pu obtenir des commentaires des enseignants sur les types de produits dont ils avaient besoin. Les crayons Non toxiques étaient une demande commune de nombreux enseignants, car ils voulaient un moyen sûr pour leurs élèves de dessiner et de colorier.,

la société s’est finalement étendue de la production de pigments à la fabrication de crayons de cire en utilisant des matériaux non toxiques pour répondre à ce besoin nouvellement découvert dans les salles de classe de l’époque. La société Binney and Smith a finalement ajouté la division Crayola pour gérer les produits axés sur l’école, tout en gardant une division distincte pour poursuivre leur travail innovant dans l’industrie des pigments.

en 1903, Binney et Smith ont officiellement lancé leurs crayons conçus pour les enfants. Le premier produit était une boîte de huit couleurs: rouge, orange, jaune, vert, bleu, violet, marron et noir., Le prix de la boîte était de cinq cents. La taille de l’emballage a augmenté à 48 couleurs en 1949 et 64 couleurs en 1958. La grande boîte avec 96 couleurs a fait ses débuts en 1993.

Crayola est toujours un important fabricant de crayons aujourd’hui, mais ils ont élargi leur production et leur sélection de couleurs depuis qu’ils ont commencé la production de crayons il y a plus d’un siècle. En fait, la société produit environ 14 millions de crayons par jour et produit environ trois milliards de crayons chaque année. C’est beaucoup de cire et de pigment pour produire des crayons sûrs et colorés pour les enfants du monde entier.,

de quoi sont faits les Crayons

à un niveau de base, les crayons sont constitués de cire de paraffine et de pigments de couleur non toxiques. Les pigments se présentent généralement sous forme de poudre, les couleurs et les quantités spécifiques étant déterminées par la couleur finale du crayon produit. Les Crayons peuvent également contenir un additif pour améliorer la résistance du crayon. C’est l’ingrédient qui aide à garder intacte la couleur préférée de votre enfant tout en créant un chef-d’œuvre.

personne n’aime un crayon qui laisse à peine une couleur sur la page ou qui se brise sous la moindre pression., Les fabricants de crayons ont des formules très spécifiques pour créer leurs produits afin de lutter contre ces problèmes. La formule permet à l’entreprise de produire le meilleur équilibre entre une texture suffisamment douce pour laisser des marques et suffisamment dure pour ne pas se casser facilement. Les additifs servent souvent à équilibrer ces caractéristiques. Les légères différences dans les formules et les additifs provoquent les petites différences que vous remarquez dans la façon dont les marques de crayons particulières performent. Certaines marques pourraient avoir tendance à casser plus facilement. D’autres produisent des lignes plus lisses.,

à mesure que les fabricants de crayons deviennent plus créatifs, ils expérimentent avec d’autres compléments pour donner aux crayons un aspect unique ou un effet fini. Par exemple, certains crayons incorporent de petits morceaux de paillettes dans la cire, ce qui laisse un effet étincelant sur le papier. D’autres ont des parfums ajoutés pour faire sentir les crayons comme un aliment particulier ou d’autres articles. Vous avez probablement vu ces différentes variétés lorsque vous magasinez des fournitures d’art pour votre enfant. Ces additifs rendent la coloration encore plus amusante pour votre tout-petit.,

le processus de fabrication du Crayon

préparation de la base de cire

avant que le fabricant puisse fabriquer les crayons, la cire de paraffine passe par un processus de fusion. Crayola utilise de si grandes quantités de cire de paraffine qu’elle arrive à l’installation dans les wagons deux fois par semaine. Ils utilisent la vapeur générée par une chaudière à mazout pour commencer à fondre et à chauffer la cire afin qu’elle puisse être facilement pompée dans des silos de stockage extérieurs, où elle reste jusqu’à ce qu’elle soit pompée dans l’usine. Les silos maintiennent la cire à une température de 175 degrés Fahrenheit pour la garder comme liquide.,

à L’usine Crayola, un seul silo peut contenir jusqu’à 100 000 livres de cire de paraffine. Encore plus impressionnant, l’entreprise utilise presque un silo de cire chaque jour pour produire ces millions de crayons.

Quand il arrive à l’usine de fabrication, la cire de paraffine est incolore. Chaque couleur de crayon produite dans l’usine commence avec cette même cire incolore, qui obtient finalement un pigment spécifique ajouté pour produire la couleur finale.,

la cire de paraffine passe par un système de tuyaux qui la transporte des silos dans la zone de fabrication de l’usine. Il va dans les grandes bouilloires de mélange, qui sont généralement du côté plus petit pour une production contrôlée en mettant l’accent sur la qualité. Les bouilloires de mélange sont chauffées à 190 degrés où la cire est mélangée avec les pigments. Ensuite, la cire est refroidie d’environ 55 degrés pour commencer le processus de refroidissement.,

ajouter la couleur

avec la cire de paraffine à une température idéale, il est temps de transformer la cire de son état incolore d’origine à la couleur sélectionnée. Les fabricants de crayons produisent généralement une couleur à la fois sur une ligne de fabrication particulière. Les grandes entreprises comme Crayola ont plusieurs lignes de production en même temps, ce qui signifie qu’elles peuvent produire plusieurs couleurs le même jour. La couleur se présente sous la forme d’un pigment en poudre, qui est généralement produit spécifiquement pour le fabricant de crayons pour des couleurs cohérentes et personnalisées.,

le pigment en poudre est utilisé parce que la cire de paraffine ne se mélange pas à l’eau. Cela est dû au pétrole, ou huile, base utilisée pour faire de la cire de paraffine. Puisque l’huile et l’eau ne se mélangent pas, les fabricants de crayons doivent utiliser un type de pigment sans eau pour saturer complètement la cire avec la couleur désirée et obtenir l’intégration du pigment et de la cire.

un pigment en poudre peut initialement être fabriqué avec de l’eau, mais le pigment est séché et passé à travers des filtres pour éliminer toute eau restante. Cela laisse derrière lui des morceaux de pigment, qui sont séchés au four., Ces morceaux sont combinés avec d’autres morceaux de pigment pour créer une couleur spécifique. Ces combinaisons sont très spécifiques pour produire des teintes cohérentes. Les morceaux combinés de pigment sont ensuite pulvérisés pour créer la poudre fine nécessaire pour entrer dans le mélange de crayons.

la façon dont les couleurs sont mélangées pour fabriquer des crayons varie en fonction du fabricant et de la couleur du crayon. Avec plus de 150 options de couleur de crayon disponibles, les fabricants proposent de nombreuses combinaisons de pigments différentes., Les fabricants de crayons utilisent des quantités très précises et prémesurées du pigment en poudre, de sorte que chaque lot d’une couleur particulière de crayon se révèle le même.

Les quantités de pigment en poudre qui entrent dans un lot de crayons particulier varient souvent en fonction de la couleur. Les couleurs plus claires ont tendance à nécessiter moins de pigments qu’une couleur plus foncée comme le noir. La cire de crayon jaune, par exemple, n’a besoin que d’un rapport de quelques livres de pigment à 250 livres de cire de paraffine. Un crayon plus foncé aurait beaucoup plus de poudre de pigment dans le mélange pour produire une couleur toujours sombre et opaque., Le pourcentage de pigment ajouté en poids varie généralement de 0,5% à 25%.

Pour certaines couleurs, un seul pigment va dans le mélange. D’autres couleurs de crayon nécessitent un mélange de plusieurs poudres de pigments différentes pour obtenir la couleur spécifiée. Tout cela est prédéterminé avec des rapports spécifiques de chaque couleur de pigment pour la cohérence.

la couleur est ajoutée dans la bouilloire avec la cire de paraffine fondue. Le système de mélange intégré dans la bouilloire combine le pigment et la cire, dispersant la poudre de pigment uniformément à travers le mélange., À ce stade, tous les autres additifs entrent également dans la cire fondue. Les procédures de contrôle de la qualité pour un fabricant de crayons particulier dictent l’ordre dans lequel ces ingrédients entrent dans le mélange.

Mélanger les Matières

Le processus de mélange pour crayons est crucial pour le succès du produit fini. Si les pigments et les additifs ne sont pas mélangés complètement et uniformément dans la cire de paraffine fondue, le produit fini peut présenter des bulles ou d’autres imperfections qui les rendent mauvais., Les crayons peuvent également se casser ou s’écailler plus facilement que la normale, ce qui peut nuire à la réputation de l’entreprise et frustrer les enfants qui les utilisent. Un mauvais mélange entraîne également une coloration incohérente des crayons et un produit de qualité inférieure pour la marque.

essentiellement, le système de mélange a un effet direct sur l’efficacité globale, la qualité et la rentabilité du fabricant de crayons. Un mauvais lot de crayons coûte du temps et de l’argent à l’entreprise. Même si la cire peut être refondue et corrigée, l’entreprise perd encore du temps de production.,

les bouilloires de mélange utilisent un système de mélange intégré conçu pour maintenir la cire de paraffine en mouvement et pour hydrater et intégrer le pigment en poudre à fond dans le mélange. Cet équipement de mélange doit avoir la puissance et les capacités de fonctionnement spécialisées pour gérer la viscosité de la cire fondue.

le système doit également gérer le processus de mélange rapidement et efficacement afin que les pigments et les additifs s’hydratent et se dispersent dans le mélange sans s’agglutiner ou rester concentrés dans une zone particulière., Ce mélange efficace aide également l’entreprise à maintenir le processus de fabrication en mouvement pour produire plus d’unités par jour.

moulage des Crayons

avec les poudres de pigments et les additifs de renforcement mélangés efficacement, la cire de paraffine fondue est prête à entrer dans les moules. Le moule de style rotatif comporte plusieurs cavités en forme de crayons positionnés autour d’un cercle. Cela permet de produire un grand nombre de crayons à la fois. Le moule rond continue de tourner, les cavités étant remplies de cire plus fondue à mesure que les crayons plus anciens finissent de durcir.,

La machine injecte les moules avec de la cire fondue teintée, remplissant complètement les cavités pour obtenir un crayon solide et sans bulles. Parce que le haut du moule est plat, la machine est capable de gratter l’excès de cire, créant des extrémités lisses aux crayons pour une taille et une forme uniformes.

Le Moule en acier utilise un système refroidi à l’eau pour durcir rapidement les crayons nouvellement moulés. L’eau froide tourbillonne autour du moule à partir du fond pour abaisser rapidement la température de la cire fondue afin qu’elle atteigne un état durci., Il ne faut que quatre à sept minutes pour que les crayons refroidissent et durcissent complètement à l’intérieur du moule. Le temps de refroidissement spécifique dépend souvent de la couleur, car le type et la quantité de pigment dans le mélange affectent le processus.

Une fois durcis, les crayons atteignent la station d’éjection, où ils sont poussés vers le haut et hors des moules et récupérés par un bras automatisé. Ce bras déplace ensuite les crayons vers la station d’étiquetage où le processus de fabrication se poursuit.

Le Moule à crayons standard produit des crayons d’environ 3,5 pouces de long., De nombreux fabricants produisent également des crayons de spécialité de différentes tailles et formes, mais ceux-ci nécessitent des moules différents. Par exemple, certaines entreprises produisent des crayons plus gras qui sont conçus pour permettre aux jeunes enfants de mieux les saisir. Cela nécessiterait un moule plus grand. D’autres entreprises produisent des crayons en forme de personnages ou d’autres objets. Le processus de production de ces crayons spéciaux est similaire, la cire fondue entrant dans le moule spécialisé jusqu’à ce qu’elle durcisse.,

étiquetage et emballage du produit fini

le processus d’étiquetage et d’emballage est hautement automatisé dans de nombreuses usines de crayons. Une seule couleur de crayon va dans une trémie dans la machine à étiquettes. Les étiquettes sur un grand tambour rond en métal tournent autour d’un crayon à la fois, en le scellant en place avec de l’adhésif. De nombreuses entreprises utilisent une étiquette assez grande pour contourner le crayon deux fois plus de force pour éviter la rupture. Ceci est très différent des débuts de la société Crayola, lorsque les agriculteurs appliquaient les étiquettes aux crayons pendant les périodes de culture lente.,

Les crayons moulés et étiquetés passent par un processus d’inspection pour rechercher les pointes cassées, les irrégularités ou les imperfections qui pourraient les rejeter. Un travailleur ramasse les crayons et inspecte les deux côtés pour rechercher tout problème. Si un crayon ne fait pas la coupe, il peut revenir en arrière pour être re-fondu et utilisé dans les futurs crayons. Une fois que les crayons passent l’inspection, ils vont dans des boîtes de stock, où ils restent jusqu’à ce qu’ils soient nécessaires dans le département d’emballage.

Dans l’emballage, chaque couleur de crayon va dans sa propre section de la machine., Les couleurs utilisées dépendent de la taille du paquet. Certains paquets peuvent également avoir un thème de couleur spécial dans lequel des couleurs uniques sont combinées. Une machine distribue automatiquement une de chaque couleur sur la surface, où un bras automatisé les ramasse et les insère dans l’emballage du crayon. Les crayons sont mis en boîte et mis dans des boîtes plus grandes pour l’expédition ou envoyés aux grossistes où ils sont ensuite distribués.

les Crayons sont-ils toxiques?, – Les caractéristiques Non toxiques des Crayons

Les Crayons ont parcouru un long chemin depuis les débuts de l’utilisation d’ingrédients toxiques pour créer les couleurs. Les fabricants savent que les enfants sont les principaux utilisateurs de crayons de couleur et crayons finissent souvent dans la bouche des jeunes enfants. Pour cette raison, ils utilisent des pigments non toxiques. Ainsi, bien que les crayons ne soient pas comestibles, ils ne rendront pas votre enfant malade s’il décide de transformer son crayon bleu préféré en collation.

La quête d’ingrédients de crayons non toxiques a commencé dès la création du produit par Binney et Smith., Ils ont commencé le processus avec leurs propres crayons de marquage qu’ils utilisaient dans l’entrepôt pour marquer les articles. L’équipe a travaillé à trouver des alternatives non toxiques aux pigments toxiques utilisés à l’époque.

tout comme les pigments utilisés pour colorer les crayons, l’adhésif utilisé pour maintenir les étiquettes en place est non toxique. Crayola utilise une combinaison de fécule de maïs et d’eau pour créer un adhésif qui ne blessera pas un enfant s’il mâche le crayon., Bien que la surveillance soit toujours recommandée, en particulier pour les jeunes enfants qui ont tendance à tout mettre dans leur bouche, tous les ingrédients des produits art doivent être non toxiques.

Les Crayons Et Autres fournitures d’art sont soumis à des tests réguliers par des toxicologues indépendants. Cela garantit une analyse impartiale des ingrédients pour s’assurer que les produits répondent aux normes américaines. Tous les matériaux d’art doivent subir des tests tous les cinq ans pour s’assurer qu’ils restent conformes. De plus, toute modification de la formule d’un produit art nécessite de nouveaux tests.,

Comment faire des Crayons

maintenant que vous comprenez le processus de production de crayons commerciaux, pourquoi ne pas essayer de faire vos propres crayons à la maison? C’est une façon amusante de donner vie au processus de fabrication de crayons pour votre enfant. De plus, vous obtenez des crayons personnalisés que vous pouvez utiliser dans de futurs projets artistiques.

Une façon simple de faire vos propres crayons à la maison est de recycler vos vieux crayons de nouveaux crayons de couleur. Vous aurez besoin de vieux crayons avec les emballages enlevés et un moule en silicone flexible, comme un moule à muffins en silicone., Voici les étapes pour fabriquer les crayons:

  1. Préchauffez le four à 300 degrés Fahrenheit.
  2. cassez les crayons en petits morceaux qui s’insèrent facilement dans le moule. Vous pouvez utiliser une seule couleur ou mélanger quelques couleurs dans chaque moule.
  3. remplissez chaque cavité du moule à moitié pleine avec des morceaux de crayon.
  4. placer la casserole en silicone dans le four préchauffé pendant 15 à 20 minutes, ou jusqu’à ce que les morceaux de crayon fondent complètement.
  5. laissez les crayons refroidir complètement dans le moule.
  6. retournez le moule et sortez les crayons de celui-ci.

Les crayons sont prêts à l’emploi tout de suite., Puisque vous faites de crayons non toxiques, ils sont tout aussi sûrs que l’original pour une utilisation avec votre enfant.

noms de couleur Crazy Crayon

Les huit crayons Crayola originaux avaient des noms simples basés sur la couleur. De nos jours, vous trouverez un large éventail de noms de crayons très créatifs.,T Orange

  • Sunglow
  • asperges
  • Ver À Dents
  • Vert iguane
  • Pomme Granny Smith
  • algues métalliques
  • Vert CRI
  • Castor
  • explosion de Bronze
  • sable du désert
  • Fuzzy Wuzzy
  • Tumbleweed
  • Blue Lagoon
  • b’ébloui bleu
  • charge de la batterie bleu
  • lamantin
  • Wild Blue Yonder
  • DEEP SPACE Sparkle
  • Dolphin gray
  • outer space
  • waterfall
  • avec tant de noms de couleurs amusants, Il est impossible de ne pas trouver d’inspiration créative chaque fois que vous ouvrez une boîte de crayons., Que vous fabriquiez vos propres crayons ou que vous utilisiez des crayons fabriqués dans le commerce, il y a quelque chose de relaxant à voir ces teintes brillantes remplir votre page.

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