A3 viittaa Euroopan paperikoko, joka vastaa karkeasti Amerikkalainen 11-tuumainen 17-tuumainen tabloid-kokoinen paperi. A3-formaattia käytetään Toyota mallin kolme eri tyyppisiä raportteja:
- Ehdotuksia
- Tila
- ongelmanratkaisu
ei ole mitään ”maaginen” vaiheet, joiden kautta jäsennelty A3-ongelmanratkaisu-malli vie joukkue., Nämä vaiheet ovat periaatteessa:
- Tunnistaa ongelma tai tarve
- Ymmärtää nykyinen tilanne/valtio
- Kehittää tavoite statement – kehittää päämäärä
- perussyy analyysi
- Aivoriihi/määrittää vastatoimet
- Luoda vastatoimia toteutussuunnitelma
- Tarkista tulokset – vahvista vaikutus
- Päivitys standard-työ
Nämä vaiheet seuraa Deming Kasvi-Do-Check-Act (PDCA) – sykli, jonka vaiheet 1 kautta 5 on ”Suunnitelma”, Vaihe 6, on ”Tehdä”, Step 7 on ”Check” ja Vaihe 8 on ”Act”.,
A3-malli, vaiheet ovat tyypillisesti aseteltu näin:
Yllättävää, vaiheet ja muoto näyttävät hyvin paljon malleja luotu YHDYSVALTAIN yritykset 1980-ja 1990-luvulla.
– Ford Motor Company on luonut 8,5-tuumainen 11-tuumainen 8D ongelmanratkaisu malli:
Johnson Controls Inc. luotu ongelmanratkaisu Asiakirja (PSD), joka käyttää molemmin puolin lomake, joka taittuu 8,5-tuumainen 11-tuumainen koko, mutta se on suurempi kuin tabloid-koko avattuna.,
Jos YHDYSVALTAIN yritykset olivat malleja ja tietoa ongelmanratkaisun työkaluja, miksei YHDYSVALTAIN yritykset paremmin ongelma-ratkaisussa?
vastaus on, että kun useimmat organisaatiot aloittavat laiha täytäntöönpanoa, he hypätä käyttäen lean-työkaluja. Lean-toteutuksessa on kuitenkin neljä osatekijää: lean-suunnittelu, lean-konseptit, Lean-työkalut ja lean-kulttuuri. Kaikki neljä osatekijää on toteutettava rinnakkain. Lean-työkalut ovat tehottomia ilman kehittyvän lean-kulttuurin tukea.,
Neljä Osia Vähärasvaista
Tämä tukee lean-kulttuurin on korostettu, kuinka Toyota näkemyksiä ongelmia:
- Ongelmat nähdään mahdollisuuksia parantaa prosesseja ja, lopulta, niiden tuotteita.
- ihmiset määritetty ratkaista ongelma tarkastella tehtävän mahdollisuutena parantaa heidän ongelmanratkaisun taitoja. He ymmärtävät, että he oppivat enemmän ja tulevat paremmaksi ongelmanratkaisijaksi joka kerta, kun he suorittavat prosessin.
Toyotalla ei hätää!
vertaa tätä tyypilliseen Yhdysvaltoihin., yhtiökumppani katsoo ongelmanratkaisua. Pidämme sitä taakkana tai ehkä jopa rangaistuksena. Selvitämme sen, jotta voimme tarkistaa sen tehtävälistaltamme.
A3 on jäsennelty ja erittäin hyödyllinen ongelmanratkaisun malli. Jotta tämä malli onnistuisi, sitä on tuettava laihalla kulttuurilla, joka muuttaa näkemystämme ongelmista. Muuten, A3 ongelmanratkaisu vain liittyä luetteloon ”ohjelmat kuukauden”.
Lue lisää lean-valmistus parhaat käytännöt:
Kahdeksan Helppoa Vaihetta Luoda Pareto-Kaavio
Kuinka Vähentää Valmistuksen Jätettä,
Kaizen-Tapahtumia: Milloin ja Miten Käyttää Niitä,