inventario MRO significa mantenimiento, reparación e inventario de operaciones. Incluye un inventario de todos los artículos que son útiles para mantener una empresa en funcionamiento. O, podemos decir, incluye mantener inventarios para continuar fabricando el producto final. Por ejemplo, incluye mantener inventarios de piezas de repuesto, herramientas, equipos y más.
Una empresa por lo general mantiene el stock de materias primas., Sin embargo, hoy en día, se ha vuelto igualmente importante para las empresas mantener un inventario de piezas de repuesto de máquinas y otras cosas para mantener la producción en funcionamiento. Garantiza que en caso de avería, o cualquier necesidad de una pieza de repuesto, esté disponible rápidamente.
mantener el stock de tales cosas asegura que la producción continúe sin problemas, una avería se puede manejar fácil y rápidamente, y esto eventualmente ayuda a reducir el costo general. Además, esto tampoco estresará todo el sistema de producción y logística.
inventario de MRO – ¿qué incluye?,
los artículos MRO pueden variar de empresa a empresa y de industria a industria, pero todas las empresas tienen artículos que pueden estar bajo MRO. Por lo general, MRO incluye los siguientes artículos:
herramientas de reparación; suministros de oficina; guantes, máscaras y otros equipos de seguridad; Equipo de laboratorio; suministros de limpieza o conserjería; baterías; válvulas, compresores, motores, correas y más.
importancia del inventario de MRO
Las empresas no se dan cuenta de la importancia de mantener el inventario de MRO. Una razón principal de esto es que este inventario no genera ingresos directamente., Estos inventarios generalmente representan alrededor del 5-10% del costo total de los bienes (COGS). Puede parecer significativo, y es por eso que la administración trata de evitar tales costos. El hecho, sin embargo, es que podría ayudar a la empresa a ahorrar mucho más que este costo a largo plazo.
Si el Departamento de producción se queda sin un producto químico o una herramienta que es importante para mantener la maquinaria en funcionamiento? Podría frustrar la producción, lo que resultaría en pérdidas significativas tanto en términos de ingresos, mano de obra y costos operativos.,
en otro caso, supongamos que una empresa se queda sin el elemento de seguridad. En este caso, los empleados pueden dejar de trabajar, ya que podría poner en peligro la vida de las personas. Esto, una vez más, daría lugar a pérdidas significativas para la empresa. O, en el peor de los casos, si se les pide que trabajen en ausencia de dicho equipo de seguridad. A continuación, sus vidas se ponen en juego, así como la violación de la normativa.
En ambos casos, una empresa puede salvar a sí mismo de estas pérdidas por mantenimiento MRO., Además, con MRO adecuado, los gerentes pueden centrarse en sus responsabilidades principales, en lugar de esperar las piezas o perder tiempo en la resolución de problemas de producción.
Por lo tanto, para ahorrar millones a largo plazo, una empresa necesita invertir en inventario de MRO. Además, solo invertir en el inventario no es suficiente; una empresa también debe administrar adecuadamente su inventario de MRO. Es una aventura de una sola vez., Al igual que otros artículos de inventario, también deben ser monitoreados, y lo más importante, su facilidad de uso debe verificarse regularmente porque algunos artículos pueden tener una expiración o pueden requerir operaciones simbólicas al final de cada período.
Cómo Manejar?
los siguientes son los consejos para administrar el inventario de MRO De manera efectiva:
persona dedicada
un punto crítico para administrar con éxito el inventario de MRO es tener una persona experimentada responsable de La MRO., Esta persona debe tener el conocimiento técnico en todos los productos, procesos de producción y equipos en los que se ocupa una empresa.
definir operaciones críticas
una empresa primero debe comprender y tomar nota de los componentes, el mantenimiento y los procesos operativos que son cruciales para el buen funcionamiento del proceso de fabricación. En base a esto, debe preparar una lista de artículos críticos y su frecuencia de uso. Luego, debe preparar un ciclo de reposición para garantizar que nunca haya escasez de ninguno de los componentes críticos.,
cortar la grasa
una empresa debe realizar regularmente una auditoría de los equipos y procesos. La auditoría le indicará los elementos que generalmente no están en uso o se tecnológicamente inviable o está tomando un gran número de recursos. La compañía puede entonces eliminar tales artículos del inventario de MRO.
aliviar durante temporadas lentas
una empresa debe utilizar herramientas para determinar el momento en que la venta es alta y cuando la venta es baja. Las bajas ventas también significarían una baja producción. Por lo tanto, durante las temporadas bajas, una empresa también puede reducir la asignación al inventario de MRO.,
compra estratégicamente
diferentes departamentos pueden estar utilizando el mismo artículo MRO. Pero debido a la falta de comunicación entre los departamentos, es posible que no sean conscientes de esto. Y por lo tanto, ordene esas partes por separado. En tal caso, una empresa debe utilizar un sistema de gestión de inventario para MRO que ayudará a los diferentes departamentos a verificar la disponibilidad de los artículos que necesitan. Además, el sistema ayudará a la empresa a conocer la demanda total de los artículos, y por lo tanto, podría negociar mejor con los proveedores, y los pedidos frecuentes también se pueden evitar.,
CMMS Software and MRO Inventory
anteriormente, los gerentes confiaban en hojas de cálculo para administrar MRO. Ahora, hay muchos programas disponibles para ayudar a una empresa a administrar el MRO. Una de estas herramientas es CMMS, que utiliza VMI (Vendor Managed Inventory) para simplificar MRO.
bajo VMI, es responsabilidad del proveedor mantener el inventario al nivel que la empresa desea. VMI es común con las empresas de fabricación, pero la mayoría de las empresas utilizan VMI para una parte de su inventario.
en VMI, el proveedor crea un área de almacenamiento en la ubicación del cliente., El equipo de producción toma los artículos como y cuando lo necesitan, y el proveedor luego repone el inventario a un nivel específico. Luego, el proveedor factura al cliente en función del número de artículos eliminados del inventario.
los siguientes son los beneficios de usar CMMS:
- ayuda a ahorrar tiempo en la localización de las piezas.
- se asegura de que los artículos críticos estén en stock todo el tiempo. Por lo tanto, también ayuda a evitar el pedido de componentes adicionales.
- la compañía obtiene un informe completo sobre los artículos o partes que se están utilizando más y que se utilizan menos.,
- proporciona toda la información sobre el costo, volumen y frecuencia de los pedidos.
- ayuda a mejorar la eficiencia general de la producción.
¿cómo minimizar el costo de MRO?
hay algunos consejos que pueden ayudar a una empresa a minimizar el costo de MRO:
marca vs. Genérico
Similar a los productos farmacéuticos, las piezas genéricas en el negocio de fabricación también cuestan menos que las piezas de empresas conocidas. Por lo tanto, la persona responsable de MRO debe centrarse en las especificaciones de la pieza., De esta manera, el gerente puede comprar una pieza genérica que satisfaga su necesidad y equivalente de calidad y per.
calidad
una pieza que cuesta menos puede ser atractiva, pero puede no ser de la mejor calidad. Por ejemplo, una correa para una máquina cuesta 2 200, pero funciona durante dos meses, pero otra correa que cuesta 5 500 funcionaría durante un año. Por lo tanto, de esta manera, la empresa puede optar por una correa costosa que se traducirá en ahorros con el tiempo.
cantidad de orden económica
Para MRO también, la empresa debe utilizar el concepto EOQ (cantidad de orden económica)., Este enfoque ayudará a la empresa a ahorrar en los costos de pedido y almacenamiento. De esta manera, la empresa ordenará la cantidad que necesita y la cantidad que minimiza el costo de pedido.
Transportation
minimizar el costo de transporte también ayuda a una empresa a reducir su costo de MRO. Una empresa debe auditar regularmente la opción de transporte actual y buscar otras nuevas para que nunca pierda la oportunidad de reducir el costo.
palabras finales
el inventario de MRO se ha vuelto inevitable para cualquier negocio. Sin embargo, muchas empresas todavía evitan esto hasta que sea demasiado tarde., Sí, requiere inversión, pero sus beneficios superan con creces el costo. Una empresa también puede minimizar la inversión en MRO mediante el uso de una gestión de inventario adecuada.
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