el flujo de contenido:
¿Qué significa MRO?
¿Qué es el inventario MRO?
¿Por qué necesitamos inventario MRO?
Tipos de industrial MRO mantenimiento
Gestión de materiales MRO
las Mejores prácticas para la gestión de inventario MRO
¿Qué MRO representan?
MRO Es un acrónimo de mantenimiento, reparación y operaciones utilizado por las empresas para crear un producto final.
¿qué es el inventario MRO?,
cualquier artículo que se utilice en el proceso de producción pero que no se vea En última instancia en el producto final puede denominarse como bajo el dominio del inventario de MRO., MRO artículos pueden incluir:
- Guantes
- equipos de Seguridad
- Ordenadores
- equipo Industrial (válvulas, compresores, bombas)
- Consumibles (material de oficina)
- herramientas de Reparación
- Limpieza Suministros
¿por Qué necesitamos MRO Inventario?
La investigación muestra que hasta el 50% del tiempo de inactividad de la fabricación se debe a la falta de piezas de repuesto., Sin embargo, el movimiento del inventario de MRO es tan bajo como solo el 10% dentro de la organización.
tipos de mantenimiento MRO Industrial
ahora en cualquier tipo de entorno industrial / de fabricación, para el correcto funcionamiento, el mantenimiento MRO es una parte crucial que a menudo se ha descuidado.
el mantenimiento MRO se puede subdividir en tres categorías, a saber:
- mantenimiento preventivo: se compone de mantenimiento regular antes de que surjan problemas para mantener todos los equipos y procesos funcionando sin problemas.,
- mantenimiento correctivo: se ocupa del mantenimiento después de que se haya producido un problema. Por ejemplo, lidiar con el desgaste o una avería completa.
- Mantenimiento Predictivo: este mantenimiento se realiza en base a los datos proporcionados por los sistemas de monitoreo que rastrean las operaciones de la empresa, lo que permite predicciones de fallas confiables.
administrar materiales MRO
administrar materiales MRO puede ser una tarea desafiante. Siempre es un tira y afloja entre la substracción y la sobrestracción., Necesita piezas en caso de avería, pero al mismo tiempo, no puede permitirse tener grandes cantidades de sus finanzas atascadas en el inventario de MRO. A continuación se presentan algunas pautas que le ayudarán a administrar mejor sus materiales de MRO.
al reponer sus piezas, uno debe garantizar la calidad de la pieza y buscar un precio razonable. Hay algunas maneras por las cuales usted puede lograr esto.
marca vs. Genérico
El costo de las piezas locales es mucho más bajo que las piezas de algunas marcas. La clave para las piezas MRO es que el comprador debe centrarse en las especificaciones (velocidad, tamaño, etc.,) de los materiales requeridos en lugar de centrarse en las piezas basadas en la marca. Esto le permite comprar los materiales requeridos con un presupuesto ajustado.
reciba materiales en el momento óptimo
si su inventario está bien organizado y utiliza puntos de reordenación para reponer su inventario, las cosas irán sin problemas. Desafortunadamente, para muchas empresas, este no es el caso.
envío
muchas empresas operan de forma proactiva, y muchas veces, las piezas se apresuran a medida que se necesitan. Esta avalancha de materiales puede resultar en costos excesivos que pueden pasar desapercibidos.,
costo de transporte
parecería lógico suponer que el costo de una parte de $50 es bien, $50. Pero, la realidad es diferente. La verdad es que, una vez que compra la pieza, cuesta más. Porque ahora, necesitas guardarlo en algún lugar de tu almacén. Su costo de estantería, costo de mano de obra, servicios públicos, etc. Los costos de transporte típicos son algo entre el 12 y el 20 por ciento del precio de compra.,
mejores prácticas para administrar el inventario de MRO
ubicación Central para el inventario de MRO
es más efectivo almacenar el inventario de MRO en una ubicación centralizada en lugar de mantenerlos en ubicaciones separadas y aisladas. Centralizar su inventario MRO le ofrece toneladas de beneficios como los siguientes:
- puede usar computadoras para rastrear y administrar el inventario.
- categorizar el inventario se vuelve fácil, como asignar números de pieza a piezas ubicadas en estantes e identificarlas con id.,
- el nuevo almacén centralizado podría contar con personal experimentado de la cadena de suministro para mantener el inventario.
inventario de consignación controlada del proveedor
VMI o el enfoque de inventario administrado del proveedor implica que el personal del proveedor esté en el sitio para administrar su inventario. Esto permite que su personal actual se centre en las funciones básicas con un suspiro de alivio de que su inventario de MRO esté siendo administrado con éxito por un socio de confianza.
Muchas organizaciones han utilizado terceros para administrar su inventario de MRO., Esta técnica está bien probada en la gestión general de la cadena de suministro.
un conjunto de KPI
en cualquier proyecto u operación, se establecen indicadores clave de desempeño para medir factores como ahorros, costos, etc. La configuración de KPI para la gestión de MRO no solo puede beneficiarse de la optimización del rendimiento del proyecto, sino que también podemos ver sus beneficios cuantificados en el inventario de MRO.
estas medidas deben ser rastreadas y publicadas para que los responsables de MRO puedan ver cómo se están desempeñando y, si es necesario, mejorar el rendimiento.,
educar al personal de MRO sobre la gestión de la cadena de suministro
la realización de seminarios o series sobre gestión de inventario permitirá a los involucrados en MRO comprender las mejores prácticas de gestión de inventario y apegarse a ellas. La exposición a organizaciones de profesionales de la cadena de suministro como APICS o ISM puede ser de gran ayuda; compradores, planificadores y muchas otras categorías de profesionales de la cadena de suministro se benefician regularmente de los programas de educación continua ofrecidos por dichas organizaciones y de los programas de certificación que ejecutan.