Allgemeine Eigenschaften von kohlenstoffarmem Stahl 1018
C1018 ist ein universeller Kohlenstoffstahl, der leicht bearbeitet und geschweißt werden kann und durch Aufkohlen und durch andere Oberflächenhärtungsmethoden gehärtet werden kann.
| Chemische Analyse | |
|---|---|
| C | Kohlenstoff 0,15/0,20 |
| Mn | Mangan 0,60/0,90 max |
| P | Phosphor 0,040 max |
| S | Schwefel 0.,050 max |
Anwendungen
Diese Stahlsorte wird für geschmiedete Motorwellen, Hydraulikwellen und Pumpenwellen sowie Maschinenteile verwendet. Es würde für solche Anwendungen in einem oberflächengehärteten Zustand verwendet werden.
Schmieden
C1018 wird von etwa 2300ºF auf eine Temperatur im Bereich von 1650ºF geschmiedet
(1260ºC bis 900ºC.). Die tatsächlichen Schmiede-und Fertigungstemperaturen hängen von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich der Gesamtreduzierung während des Schmiedens und der Komplexität des zu schmiedenden Teils.,
Erfahrung allein wird die genauen Werte für diese beiden Parameter bestimmen.
Teile werden nach dem Schmieden luftgekühlt.
Wärmebehandlung
Eine signifikante Menge dieser Stahlsorte wird im as – geschmiedeten Zustand verwendet, da sich herausstellt, dass ihre Bearbeitbarkeit in diesem Zustand besser ist als im normalisierten Zustand.
Wenig ist zu gewinnen, auf dieser Kohlenstoff-Ebene, durch eine abschreckende Behandlung.,
Bei diesem Kohlenstoffgehalt ist möglicherweise kein Glühen nach dem Schmieden erforderlich, und abhängig von der Härte nach dem Schmieden und der Komplexität des zu schmiedenden Teils kann die Bearbeitung der As-Schmiedeteile durchgeführt werden. Wenn Teile eine komplexe Form haben und daher strukturelle Schwankungen im gesamten Teil auftreten, ist die Normalisierung in Ordnung.
Normalisierung
Normalisierung wird selten auf Kohlenstoffgehalt auf dieser Ebene durchgeführt, kann aber vor der Oberflächenhärtung verwendet werden. Der normalisierende Temperaturbereich für diese Sorte ist typischerweise 1650-1700ºF (900-925ºC.), gefolgt von Luftkühlung.,
Härten
Diese Stahlsorte wird normalerweise keiner Härtungs-und Temperierbehandlung unterzogen, da die Härte, die durch solche Behandlungen erhalten wird, ihre Durchführung nicht rechtfertigen würde. Das Aufkohlen kann bei 1620-1690ºF (880-920ºC) und das Karbonisieren bei 1470-1600ºF (800-875ºC) durchgeführt werden.)
Die Härtung des aufgekohlten Gehäuses würde bei 1430-1500ºF (780-820ºC) durchgeführt, gefolgt von einer Wasserabschreckung und einer Temperierbehandlung bei 300-400ºF (150-200ºC), um die Zähigkeit des Gehäuses mit einem minimalen Einfluss auf seine Härte zu verbessern., Fall Härte von Rc-58 erhalten Sie auf aufgekohlten C1018.
Bearbeitbarkeit
Diese Stahlsorte kann mit allen normalen Methoden geschweißt werden: Kohlenstoffarme Elektroden werden empfohlen.
Um eine Angebotsanfrage zu senden, klicken Sie bitte hier oder rufen Sie 1.973.276.5000 oder 1.800.600.9290 oder Fax 1.973.276.550 an.